Wie macht man einen Ofen für die Garage?

Manchmal kann der Kauf einiger Fertigprodukte finanziell schwierig sein, so dass es notwendig sein kann, sie von Hand herzustellen. Auf den ersten Blick erscheint es zum Beispiel als unmöglich, einen Ofen für eine Garage zu bauen, aber wenn Sie alle Regeln befolgen, können Sie die Idee einfach umsetzen.

Lassen Sie uns die Merkmale und Arten von Garagenöfen genauer betrachten und lernen Sie die Feinheiten der eigenen Produktion kennen.

Einige Autofahrer verbringen viel Zeit in der Garage, machen Reparaturen oder verbessern das Auto.Ein Garagenofen ist kein gewöhnliches Produkt, da er sich in Aussehen und Funktion etwas von einem klassischen Ofen unterscheidet. Darüber hinaus hat das Produkt viele Vorteile, von denen die Effizienz und die finanzielle Seite die wichtigsten sind.

Garagenheizung ist nicht nur wichtig, um die Luft zu erhitzen, es ist auch notwendig, eine angemessene Atmosphäre im Raum zu erhalten.

Ein minimaler Materialaufwand für die Herstellung und den Kraftstoff wird angemessene Einsparungen ermöglichen und keine wesentlichen Auswirkungen auf das Budget haben.

Da vor allem Garagenöfen zum Heizen kleiner Räume verwendet werden, müssen einige Anforderungen berücksichtigt werden, die ein bestimmtes Produkt erfüllen muss.

Abhängig von der Größe des Raumes ist es notwendig, die beste Gestaltungsmöglichkeit zu wählen. und entscheiden, welche Ofenheizung am besten geeignet ist und welches Modell das relevanteste und effektivste ist - ein Ziegelprodukt oder eine Variante aus einem leeren Zylinder.

Es ist wichtig, dass das Produkt nicht nur die höchste Effizienz, sondern auch alle Sicherheitsregeln erfüllt. Um das Eindringen von Rauch in den Raum und das Entstehen einer Lebensgefahr zu vermeiden, muss sichergestellt werden, dass der Schornstein nach allen Regeln geordnet und sorgfältig verschlossen ist. Auf keinen Fall sollten ätzende Dämpfe in den Raum gelangen.

Alle brennbaren Gegenstände und brennbaren Stoffe müssen in einem sicheren Abstand vom Produkt gehalten werden, daher sollten Sie sich vorher um den Standort des Ofens kümmern. Verwenden Sie keine Rohstoffe von zweifelhafter Herkunft zum Anzünden, da die freigesetzten Dämpfe und Gase gesundheitsschädlich sein können.

Bei Metallmodellen ist es notwendig, die Zeit des Feuers in mehrere Perioden zu unterteilen. Es ist besser, den Ofen zwei- oder dreimal zu schmelzen, anstatt auf eine lange Brenndauer zurückzugreifen. Dies liegt an der Tatsache, dass das Metall extrem heiß werden kann und sein Kontakt mit brennbaren Materialien ein Feuer verursacht.

Während des Anzündvorgangs und während des gesamten Verbrennungsprozesses müssen die Rohstoffe vorhanden seinum die Tür geschlossen zu halten, um das Eindringen von Feuer nach außen zu vermeiden und es im Raum zu verbreiten.

Es ist strengstens verboten, kleine Kinder mit einem geschmolzenen Produkt alleine zu lassen.

Für eine handschriftliche Konstruktion von Öfen eines solchen Plans besteht keine Notwendigkeit, spezialisierte Teile zu kaufen oder einzelne Teilchen herzustellen. Manchmal sind sogar geeignete Materialien für Arbeiten geeignet, die zu sehr geringen Kosten gekauft oder sogar kostenlos erhalten werden können. Aber absolut sicher sind einige der Anforderungen an Metalle und Ziegelprodukte, die für den Bau von Bauwerken verwendet werden.

Werfen wir einen Blick auf alle Arten von Designs und Feinheiten der Herstellung verschiedener Modelle.

Die am häufigsten verwendete Option für einen Garagenofen ist der Ofen. Solche Modelle waren zu Beginn des 20. Jahrhunderts populär und konnten, da sie einfach zu bedienen und sehr praktisch waren, Kamine praktisch ersetzen. Die Öfen waren in Häusern und Wohnungen bis zum Erscheinen der Zentralheizung beliebt, und danach wurden sie nur bei Bedarf benutzt.

Der Potbelly-Ofen ist ein sehr wirtschaftliches Produkt, da seine Herstellung keinen großen Aufwand erfordert. Zur Herstellung können beispielsweise Propanzylinder oder große Eisenrohre mit dichten Wänden verwendet werden, die eine beträchtliche Festigkeit aufweisen sollten.

Eisenfässer sind ebenfalls geeignet, aber ihre Wahl sollte besonders beachtet werden. Das Fass sollte nicht zu groß sein, weil der Ofen mit zu großen Abmessungen sperrig und nicht ganz praktisch ist, aber ziemlich dicke Wände haben muss - von 2 bis 5 mm.

Es gibt Arten von Dickbauch mit einem Wasserkreislaufdie sich etwas von den klassischen Modellen unterscheiden. Die Erhitzung dieser Struktur erfolgt durch Erhöhung der Temperatur des Wassers, sowie durch Verdampfen einer bestimmten Menge davon, daher bleiben die Wände länger heiß und strahlen die Wärme viel länger aus, wodurch der Raum erwärmt wird.

Der Hauptvorteil dieses Modells liegt in der Dauer der Wärmeverteilung, da die Verteilung und die Aufrechterhaltung der Wärme sogar für die Heizung eines kleinen Landhauses ausreichen kann. Wie für eine kleine Garage Zimmer, für diejenigen, die die meiste Zeit mit einem Auto arbeiten, ist dies eine gute Option für Heizung Design.

Neben dem kompakten und einfach zu bedienenden Ofen gibt es auch eine Variante von Ziegelstrukturen, die eine Reihe von Vor- und Nachteilen hat.

Dieses Modell speichert die Wärme viel länger, da es eine längere Zeit zum Abkühlen benötigt. Eine solche Wärmekapazität wird sowohl durch die Wärmeregulierungseigenschaften des Ziegels als auch durch das ziemlich große Gewicht der Struktur als Ganzes bereitgestellt.

Für ein Ziegelmodell ist es notwendig, einen Dämpfer zu haben, der auch Gebläse genannt wird, durch den Sie die Temperatur im Raum justieren können. Die Hauptsache ist zu lernen, wie man solche Funktionen dieses Modells benutzt, da ein unsachgemäßer Gebrauch des Ventils sogar der Gesundheit schaden kann.

Mit selbstgebautem Ziegelofen können Sie viel sparen, weil das Material ziemlich preiswert ist, und der Prozess ist nicht so arbeitsintensiv, um Arbeit von Drittanbietern zu stören. Die Hauptsache ist, die erforderliche Menge an Ziegeln und Zement zu berechnen sowie die notwendigen Gusseisenteile zu kaufen.

Die Heizkraft hängt direkt von den Abmessungen des Ofens ab, daher ist es in Abhängigkeit von den funktionellen Eigenschaften des Raums selbst möglich, die geeignete Größe der Heizstruktur mit einer geeigneten Leistung zu machen.

Aber leider hat dieses Produkt einige Nachteile, die den Prozess der Verwendung des Ofens leicht verdunkeln können.

Solch ein Design kühlt für eine lange Zeit, aber es erhitzt sich auch für eine ziemlich lange Zeit.daher kann es bei der schnellen Erwärmung des Raumes zu einigen Problemen kommen. Um eine bestimmte Temperatur im Raum aufrechtzuerhalten, ist es außerdem notwendig, den Ofen täglich zu schmelzen.

Für diejenigen, die keine Beziehung zu den Klempner- und Bauunternehmen haben, kann die Herstellung eines Ofens mit Ihren eigenen Händen wie ein komplizierter und mühsamer Prozess erscheinen. Aber die Konstruktionen sind manchmal so einfach, dass die Heizeinheit manchmal sogar aus improvisierten Mitteln gebaut werden kann.

Aber man sollte nicht alles willkürlich machen, für die Herstellung einer selbstgebauten Konstruktion sollte man zuerst alle notwendigen Zeichnungen zeichnen und alle Vor- und Nachteile voraussehen.Lassen Sie uns genauer betrachten, welche Produkte die höchste Effizienz haben und was Sie wissen müssen, um sie herzustellen.

Die gebräuchlichste Option für die Herstellung eines Ofens aus einem Zylinder, einer Tonne oder einem Rohr ist ein vertikales Modell, da das Design sehr kompakt ist und im horizontalen Raum nicht viel Platz beansprucht.

Zuerst müssen Sie ein Stück von zylindrischer Form wählen, passend in Größe und Parametern. Dann ist es notwendig, das Hauptteil in zwei verschiedene Größen zu teilen. Das untere, schmalere Element wird für Asche und der obere Raum - zum Anzünden mit Brennholz - bestimmt.

Weiter in den resultierenden Teilen ist es notwendig, quadratische Löcher zu machen. Der Boden kann klein sein, aber die Oberseite sollte ziemlich breit sein, damit Sie das Holz leicht in das Innere des Ofens legen können.

An der Stelle, wo der Ofen in zwei Teile geteilt wird, ist es notwendig, ein festes Gitter zu schweißen. Sie können ein fertiges Teil kaufen und es in der Größe anpassen oder es selbst machen. Um dies zu tun, werden Sie Stahlstangen der Verstärkung benötigen, deren Dicke von 12 bis 16 mm ist.Die Stäbe müssen in Teile bestimmter Größe geschnitten und in einem Abstand von zwei Zentimetern mit der Basis verschweißt werden.

Wenn es keinen Boden gibt, muss es geschweißt werden, und an der Spitze des Lochs, das als Schornstein dienen soll. Das Rohr wird an dem Loch befestigt, dann werden seine separaten Teile zusammengesetzt und als Ergebnis wird ein vollwertiger Schornstein erhalten, der in der Lage ist, Rauch aus dem Raum zu entfernen.

Bei dieser handgebauten Konstruktion der vertikalen Ofenköpfe ist das Produkt gebrauchsfertig.

Eine andere Möglichkeit für den Standort eines selbst gemachten Eisenofens ist eine horizontale Position. Wie bereits erwähnt, ist der Nachteil dieser Konstruktion umständlich, da sie relativ viel Platz auf dem Boden beansprucht, so dass die horizontale Version grundsätzlich nicht für kleine Garagenräume geeignet ist.

Wie macht man so ein Modell des Ofens? Es ist ziemlich einfach. Für die Herstellung von geeigneten als ein großer Ballon und ein großes Raketenrohr.

Damit die Asche nicht im Gehäuse bleibt, sondern in den Kasten fällt, müssen mehrere Löcher entlang des gesamten Umfangs der direkt darüber liegenden Wand gebohrt werden. Die Öffnungen sollten nicht zu groß sein, damit brennende Partikel nicht in sie fallen, aber nicht zu klein.

Die nächste Stufe bei der Herstellung des Ofens ist der Bau des Schornsteins. Um dies zu tun, müssen Sie ein Rohr mit nicht zu großem Durchmesser aufnehmen und im oberen Teil des Körpers ein entsprechendes Loch darunter schneiden, an das das Teil geschweißt wird.

Bei Bedarf können Sie die Beine separat machen. Sie helfen dem Bau, gerade und fest an der richtigen Stelle zu stehen.

Als nächstes wird eine Tür hergestellt - ein Loch wird ausgeschnitten, Scharniere werden mit dem Eisenteil verschweißt und all dies wird am Körper befestigt. Es ist nicht gruselig, wenn an der Schließung Risse sind - sie werden Luft durchlassen, was zu einer besseren Verbrennung beitragen wird.

Nachdem die Tür konstruiert wurde, ist es notwendig, das Gehäuse von Ablagerungen zu reinigen, und Sie können das Anzünden beginnen.

Manchmal wird die Verwendung eines klassischen Ofens oder von Strukturen aus einlagigem Metall unmöglich, da die Wände sehr heiß werden und zu viel Wärme abgeben, wodurch der Raum zu sehr überhitzt wird. Um dieses Problem zu lösen, wurde der Bau von zwei Fässern erfunden.

Zuerst müssen Sie Fässer verschiedener Größe aufheben und ineinander legen. Es ist wichtig, dass zwischen ihren Wänden ein ausreichender Abstand vorhanden ist, um sie gleichmäßig mit Kies, Sand oder Lehm zu bedecken (in einigen Fällen werden spezielle Mischungen hergestellt).

Das äußere Fass ist ausschließlich ein Körper, aber das innere dient zum Anzünden. In den Fässern sollten auch alle notwendigen Löcher, eine Box für die Asche und Schornstein sein. Um die Tür zu bauen, wird es notwendig sein, die Lücke zwischen den zwei Teilen mit Hilfe von Schweißen und Metall zu schließen, um den Ausbruch des Sand- und Kiesfüllers zu verhindern.

Dieses Design, obwohl es ein wenig länger aufheizt und nicht sofort Wärme erzeugt, erwärmt den Raum,aber es erlaubt Ihnen, eine angenehmere Atmosphäre in der Garage aufrechtzuerhalten und kühlt länger nach dem Brand ab.

Aus einer leeren Gasflasche können Sie eine Struktur aufbauen, die als Heizgerät für die Langzeitverbrennung dient. Die Idee, obwohl nicht neu, wurde vor relativ kurzer Zeit unter den Massen konsolidiert, als eines der Foren Anweisungen hatte, die zuverlässigste und sicherste Konstruktion zu machen.

Ein langbrennender Ofen hat ein Merkmal, das auch ein Nachteil des Produkts ist. - Es hat keine separate Aschenlade. Um das Innere zu reinigen, müssen Sie das Gehäuse umdrehen und manuell ausschütteln.

Der Vorteil des Produkts ist, dass der Ofen sehr einfach herzustellen ist und mit einer Schweißmaschine in wenigen Stunden hergestellt werden kann.

Das Design ist so konstruiert, dass der Verbrennungsprozess von oben beginnt und sich allmählich nach unten ausbreitet. Dies ist der Grund für die lange Verbrennung - die Flamme breitet sich allmählich und ziemlich langsam aus. Gleichzeitig wird aber auch die Erwärmung des Ofens und des ihn umgebenden Raumes etwas verlangsamt.

Dieses Modell muss zylindrisch sein und ausschließlich vertikal sein. Deshalb passen zu seiner Herstellung sowohl Zylinder als auch breite Eisenrohre und Standardmetallfässer.

Das Design hat einen beweglichen Teil innerhalb des Zylinders, der ein kleines Rohr und ein Metallkreis ist, der als Last dient. Diese Teile müssen miteinander verschweißt sein.

Dieses Modell eines Garagenofens hat eine abnehmbare Abdeckung und einen Kamin an der Oberseite der Seite. Die Größe des Schornsteins wird individuell bestimmt, basierend auf den Parametern des Raumes, aber im Durchschnitt sind es ungefähr 2-3 Meter. Es ist wichtig, dass der Rauch nicht in die Garage gelangt, da dies für Gesundheit und Leben gefährlich sein kann.

Der Großteil des Holzes und Sägemehls wird in den unteren Teil des Produkts gelegt - unten wird eine gewisse Menge an brennbarem Material zu der Ladung hinzugefügt. Während des Brennens fällt es immer tiefer und die Hauptlasche beginnt allmählich zu brennen. Sobald das gesamte Brennholz ausgebrannt ist, beginnt der Ofen ziemlich schnell abzukühlen und eine neue Portion Brennstoff wird benötigt.

Es ist wichtig zu wissen, dass vor der Herstellung des Ofens der Körper gründlich von innen gespült werden muss.vor allem, wenn es eine leere Gasflasche ist. Danach muss der obere Teil des Zylinders abgeschnitten werden - dieser Teil dient als Abdeckung. Wenn ein Fass oder ein Rohr für die Herstellung verwendet wird, muss der Deckel getrennt nach individuellen Parametern hergestellt werden.

An der Oberseite des Deckels muss ein Loch für das Rohr und an der Seite - der Auslass für den Schornstein - angebracht werden. Als nächstes wird das innere Rohr an den Kreis geschweißt und innen installiert, alle Teile werden aneinander befestigt und sicher fixiert.

Aus Gründen der Bequemlichkeit des Designs werden einige Verbesserungen in den Herstellungsprozess eingeführt. Zum Beispiel kann man im unteren Teil eines solchen Ofens noch einen speziellen Raum für die Asche mit einer kleinen Tür bauen, von dem aus man den gesamten Inhalt leicht herausschaufeln kann.

Um jedoch zu verhindern, dass eine große Menge an Sauerstoff durch die untere Tür eintritt und der Verbrennungsprozess beschleunigt wird, muss er luftdicht gemacht werden. Somit wird die Luft aufgrund dicht verschlossener Luft nicht in den Innenraum eindringen könnenLöcher.

Eine weitere Verbesserung ist die Installation einer bestimmten Anzahl von Kanten einer speziellen Form auf einem Metallkreis. Dank dieser Innovation wird sich die Luft gleichmäßig über den Ofen verteilen, was sich positiv auf den gesamten Heizprozess auswirken wird.

Die Konstruktion einer Ziegelstruktur ist vielleicht der zeitaufwendigste und langwierigste Prozess, da es keinen fertigen Rahmen, sondern nur Verbrauchsmaterialien gibt.

Um ein kleines, aber funktionelles Modell zu erstellen, benötigen wir:

• keramischer Ziegel - ungefähr 300 Stücke;
• Spezialtür für die Ofenabmessungen 250x180 mm;
• das Gitter für die Asche - 240х250 mm;
• Blower Door - 130x130 mm;
• Absperrschieber - 130x130 mm;
• Gusseisenplatte, die als Kochfliese dienen wird - 720x290 mm.

Um die Qualität der Konstruktion zu gewährleisten, müssen die Elemente auf den Lehmmörtel gelegt werden, wobei die Dicke der Fugen bis zu anderthalb Zentimeter zu beachten ist. Sie sollten wissen, dass für den Bau dieses Ofens ein spezielles Fundament gebaut werden muss, das nicht nur die Lebensdauer des Produkts erhöht, sondern auch dazu beiträgt, alle Brandschutzmaßnahmen zu erfüllen.

Das Verlegen von Ziegeln wird auf eine besondere Weise gemacht - die unteren neun Reihen haben praktisch keine Ähnlichkeit miteinander,Die Steine ​​sind in einem speziellen Muster angeordnet, um maximale Festigkeit und Produkt-Effizienz zu gewährleisten.

Bei der Verlegung müssen Löcher in Gusseisen gegossen werden.

Darüber hinaus sollten Sie wissen, dass zur Erhaltung der Isoliereigenschaften möglicherweise ein spezielles Material benötigt wird.dient als Wärmetauscher. Asbestschnurteile oder hitzebeständige Mineralwolle sind perfekt. Um die Wärmeübertragung zu regulieren, können Sie das Ventil verwenden, das auch die Temperatur im Raum abhängig von der Jahreszeit steuert.

Um jeden Herd anzuzünden, benötigen Sie den richtigen Brennstoff, und eine selbstgebaute Garage-Kopie ist keine Ausnahme.

Betanken Sie sich mit Diesel - Diesel, viel einfacher als Holzrohstoffe für die Garage zu kaufenaber es hat viele Fehler und gilt als am entflammbarsten.Die Verbrennung in dem Ofen, wenn dieser Brennstoff verwendet wird, tritt aufgrund der Erhitzung der Flüssigkeit und der Verbrennung des entwickelten Dampfes auf.

Die Konstruktion, die mit Altöl arbeitet, ist nicht weniger gefährlich und anfällig für das Auftreten unerwünschter Brände. Tatsache ist, dass die Flamme blitzschnell blinkt und Funken auf brennbare Stoffe und Gegenstände in der Umgebung gelangen können.

Die vielleicht bekannteste und sicherste Option ist ein Heizprodukt, das auf Holz läuft. Einige Anwender glauben jedoch, dass das Rohmaterial zu langsam entflammt, was sich auf die Wärmeverteilung auswirkt. Dieses Problem ist ganz einfach gelöst - Sie können das Design mit einem Mini-Lüfter ausstatten. Wenn Sie dieses Element in den Herstellungsprozess einbringen, trägt es zur besten Luftzirkulation bei, was sich positiv auf den Prozess des Brennens und Anzündens auswirkt.

Es ist nicht genug, nur ein Qualitätsprodukt herzustellen und seinen Standort zu bestimmen, es ist auch notwendig, es richtig zu installieren und sicher zu befestigen. Obwohl einige Modelle die Möglichkeit bieten, den Ofen zu bewegen und zu bewegen, ist die feste Position wichtig für den sicheren Gebrauch.

Zuallererst ist zu beachten, dass die Installation des Produkts ausschließlich auf einer ebenen Fläche erfolgen sollte. Selbst eine minimale Neigung ist inakzeptabel, da dies zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Kraftstoffs in der Brennkammer führen kann und dazu führt, dass der Brennstoff während der Verbrennung unachtsam auf den Boden fällt.

Außerdem muss der Ofen nicht nur auf dem Boden installiert werden. Es ist am besten, für diese Asbestzementplatte oder Backsteinoberfläche zu verwenden. Diese Nuance ist nicht nur eine brandschutztechnische Maßnahme, sondern erlaubt Ihnen auch, diesen oder jenen Bodenbelag vor Beschädigungen zu schützen.

Fachleute raten auch dazu, Bleche zu verwenden, um Produkte von allen Seiten zu zäunen, wo kleine Löcher, Schlitze oder Gitterelemente sind. Wenn Funken oder brennende Partikel herauskommen, können die Blätter nicht auf Haushaltsgegenstände gelangen,was die Ausbreitung von Feuer verhindert.

Weitere Informationen zum richtigen Verlegen eines gemauerten Ofens finden Sie im folgenden Video.