Wie man ein Fundament von Asbestzementrohren herstellt?

Bei der Auswahl der Gründungsart muss der Eigenheimbesitzer zunächst die Beschaffenheit des Bodens und die Struktur selbst berücksichtigen. Wichtige Kriterien für die Wahl des einen oder anderen Basissystems sind die Erschwinglichkeit des Preises, die Verringerung der Arbeitsintensität der Installation, die Fähigkeit, Arbeiten ohne die Einbeziehung spezieller Ausrüstung durchzuführen. Das Fundament auf Asbestrohren ist für "problematische" Böden geeignet, hat niedrigere Kosten als einige andere Arten von Basen.

Vor einigen Jahrzehnten wurden Asbestzementrohre im privaten Wohnungsbau praktisch nicht eingesetzt, was einerseits auf den Mythos ihrer ökologischen Unsicherheit zu jener Zeit zurückzuführen war, andererseits auf mangelndes Wissen und praktische Erfahrung in der Technologie des Einsatzes dieses Materials.

Heute ist eine Säulen- oder Pfahlgründung auf Asbestfundamenten ziemlich weit verbreitet.besonders auf Böden, wo es unmöglich ist, die Bandbasis zu bestücken. Bei diesen Böden handelt es sich vorwiegend um ton- und lehmige, feuchtigkeitsgesättigte Böden sowie um Gebiete mit Höhenunterschieden.

Asbestrohre sind Baumaterialien auf der Basis von Asbestfasern und Portlandzement. Sie können druck- und drucklos sein. Nur Druckmodifikationen sind für den Bau geeignet, sie werden auch bei der Organisation von Brunnen, Bohrlöchern verwendet.

Solche Rohre haben einen Durchmesser im Bereich von 5-60 cm, halten einem Druck von bis zu 9 Atmosphären stand und zeichnen sich durch Haltbarkeit und gute hydraulische Widerstandskoeffizienten aus.

Im Allgemeinen ist die Technologie ihrer Installation Standard - die meisten Pfahlgründungen werden auf die gleiche Weise installiert.Für Rohre werden Brunnen vorbereitet, deren Lage und Tiefe der Entwurfsdokumentation entspricht, wonach sie in die vorbereiteten Durchbrüche abgesenkt und mit Beton gefüllt werden. Weitere Details zur Installationstechnologie werden in den folgenden Kapiteln besprochen.

Die Popularität dieser Art von Fundament ist in erster Linie auf die Fähigkeit zurückzuführen, einen Standort mit einem "problematischen" Boden zu schaffen, der für den Bau geeignet ist. Asbestzementrohre können von Hand ohne besondere Ausrüstung installiert werden, was sie von Metallpfählen unterscheidet. Es ist klar, dass dies die Kosten des Objekts reduziert.

Das Fehlen einer großen Menge an Bodenarbeit sowie die Notwendigkeit, große Flächen mit einer Lösung aus Beton zu füllen, verursachen eine geringere Arbeitsintensität des Installationsprozesses und eine höhere Geschwindigkeit.

Asbestzementrohre sind viel billiger als Pfähle, während sie eine bessere Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweisen. Auf der Oberfläche bildet keine Korrosion, es gibt keine Verschlechterung des Materials und der Verlust seiner Festigkeit. Dies ermöglicht den Bau in übermäßig feuchtigkeitsgesättigten Böden sowie in überfluteten Gebieten.

Wenn wir die Kosten eines säulenförmigen Fundaments auf einer Asbestzementbasis mit den Kosten eines Bandanalogs (sogar oberflächlich) vergleichen, wird das erstere 25-30% billiger sein.

Der Hauptnachteil von Asbestzementrohren ist ihre geringe Tragfähigkeit. Dies führt zu der Unmöglichkeit, sie beim Bau von Feuchtgebieten und organischen Böden zu verwenden, und sie stellt auch bestimmte Anforderungen an das Bauwesen. Das Objekt sollte aus leichten Materialien - Holz, Porenbeton oder Rahmenkonstruktion - bestehen.

Aufgrund der geringen Tragfähigkeit ist es notwendig, die Anzahl der Asbestzementrohre und damit auch der Brunnen zu erhöhen.

Im Gegensatz zu metallenen Gegenstücken sind solche Träger durch das Fehlen einer "Anker" -Eigenschaft gekennzeichnet, und daher werden, wenn die Installationstechnologie nicht eingehalten wird oder Berechnungen beim Heben des Bodens fehlerhaft sind, die Träger aus dem Boden gepresst.

Wie die meisten Pfahlhäuser werden Objekte mit Asbestzementfundamenten ohne Keller gebaut. Natürlich, mit einem großen Wunsch, kann es ausgestattet werden, aber es ist notwendig, eine Grube zu graben (um ein leistungsfähiges Entwässerungssystem auf feuchtigkeitsgesättigten Böden zu bauen), die in den meisten Fällen irrational ist.

Der Bau jeglicher Art von Fundamenten sollte mit der Erstellung von Projektunterlagen und der Erstellung von Zeichnungen beginnen. Sie beruhen wiederum auf Daten, die bei geologischen Untersuchungen gewonnen wurden. Letztere schlagen eine Laboranalyse des Bodens in verschiedenen Jahreszeiten vor.

Um Informationen über die Zusammensetzung des Bodens und seine Eigenschaften zu erhalten, kann ein Testbohrloch gebohrt werden, aufgrund dessen die Schichtung des Bodens, seine Zusammensetzung, das Vorhandensein und das Volumen des Grundwassers offensichtlich werden.

Der Schlüssel zu einem soliden Fundament ist eine genaue Berechnung der Tragfähigkeit. Die Stützen von Pfahlgründungen sollten feste Erdschichten erreichen, die unter dem Gefrierpunkt liegen. Dementsprechend müssen Sie für solche Berechnungen die Tiefe des Bodenfrierens kennen. Dies sind konstante Werte, die von der Region abhängen, sie sind frei verfügbar in spezialisierten Quellen (Internet,offizielle Dokumentation der Stellen, die die Bauvorschriften in einer bestimmten Region regeln, Laboratorien, die Bodenanalysen erstellen, und so weiter).

Nachdem der erforderliche Reifekoeffizient erlernt worden ist, sollten weitere 0,3-0,5 m hinzugefügt werden, da gerade solche Asbestzementrohre über den Boden hinausragen. Normalerweise ist das eine Höhe von 0,3 m, aber wenn es zu Überflutungsgebieten kommt, erhöht sich die Höhe des oberirdischen Teils der Rohre.

Der Durchmesser der Rohre wird basierend auf den Belastungsindikatoren berechnet, die das Fundament beeinflussen. Informieren Sie sich dazu über das spezifische Gewicht der Materialien, aus denen das Haus gebaut ist (sie sind im Baugesetz festgelegt). In diesem Fall ist es notwendig, nicht nur das Gewicht der Materialien der Wände, sondern auch die Dach-, Verkleidungs- und Wärmeisolationsbeschichtungen und -böden zu summieren.

Gewicht pro 1 Asbestzementrohr sollte 800 kg nicht überschreiten. Ihre Installation ist um den Umfang des Gebäudes herum, an hohen Lastpunkten sowie an den Schnittpunkten der tragenden Wände erforderlich. Installationsschritt - 1 m.

Im Durchschnitt werden für Rahmenbauten sowie Nichtwohnanlagen (Pavillons, Sommerküchen) Rohre mit einem Durchmesser von 100 mm verwendet. Für belüftete oder Blockhäuser - Produkte mit einem Durchmesser von mindestens 200 - 250 mm.

Der Betonverbrauch hängt vom Durchmesser des Trägers ab. So ist etwa 0,1 Kubikmeter Lösung erforderlich, um 10 m eines Rohres mit einem Durchmesser von 100 mm zu füllen. Für eine ähnliche Füllung eines Rohres mit einem Durchmesser von 200 mm werden 0,5 Kubikmeter Beton benötigt.

Der Installation müssen notwendigerweise eine Bodenanalyse und ein Entwurf vorausgehen, der alle notwendigen Berechnungen enthält.

Dann können Sie mit der Vorbereitung der Site für die Foundation beginnen. Zuallererst ist es notwendig, Müll von der Seite zu entfernen. Dann entfernen Sie die oberste vegetative Schicht des Bodens, ebnen Sie und stampfen Sie die Oberfläche.

Der nächste Schritt wird die Markierung sein - gemäß den Zeichnungen an den Ecken, sowie an den Schnittpunkten der Stützstrukturen, werden Zapfen hineingetrieben, zwischen denen das Seil gespannt wird. Nach Abschluss der Arbeiten sollten Sie sicherstellen, dass das resultierende "Muster" mit dem Entwurf übereinstimmt, und auch die Rechtwinkligkeit der Seiten, die durch die Ecken gebildet werden, überprüfen.

Nachdem die Markierung abgeschlossen ist, fahren Sie mit dem Bohren von Rohren fort. Für die Arbeit verwenden Sie den Bohrer, und bei seiner Abwesenheit graben Sie die Vertiefungen manuell. Ihr Durchmesser ist 10-20 cm größer als der Durchmesser der Stützen. Tiefe - 20 cm mehr als die Höhe des unterirdischen Teils der Rohrleitung.

Dieser "Vorrat" wird benötigt, um eine Sandschicht zu schlafen. Es wird nach dem Stampfen auf den Boden der Vertiefung etwa 20 cm gegossen, mit Wasser angefeuchtet und erneut gequetscht. Die nächste Stufe ist die primäre Abdichtung von Rohren, bei der der Boden des Brunnens (auf dem verdichteten Sand- "Kissen") mit Dachmaterial ausgekleidet wird.

Jetzt werden die Rohre in die Aussparungen abgesenkt, die mit temporären Stützen, meist aus Holz, eingeebnet und befestigt werden. Wenn Rohre über die gesamte Länge des unterirdischen Laufs in Böden mit hoher Feuchtigkeit eingetaucht werden, werden sie mit Bitumenabdichtungsmasti belegt.

Beton wird in das Rohr auf eine Höhe von 40-50 cm gegossen, und dann wird das Rohr um 15-20 cm angehoben und gelassen, bis die Lösung aushärtet.Diese Technologie ermöglicht es Ihnen, eine "Basis" unter dem Rohr zu schaffen, wodurch die Widerstandsfähigkeit gegenüber Bodenerhöhung erhöht wird.

Wenn die Betonlösung vollständig aushärtet, sind die Wände des Rohres mit Dachpappe abgedichtet. Zwischen den Wänden der Vertiefung und den Seitenflächen des Rohres schlafen Fluss Sand, der gut gestampft ist (das Prinzip ist das gleiche wie in der Anordnung des "Kissens" - Sand gießen, stampfen, Wasser gießen, die Schritte wiederholen).

Zwischen den Rohren ziehen Sie die Schnur fest, überzeugen Sie sich erneut von der Genauigkeit des Niveaus und fahren Sie mit der Verstärkung des Rohres fort. Zu diesem Zweck sind mehrere Stäbe mit Querdrahtbrücken verbunden, die in das Rohr abgesenkt werden.

Es bleibt nun, Betonlösung in das Rohr zu gießen. Die Verwendung eines Vibrationspfahltreibers ermöglicht es, den Erhalt von Luftblasen in der Dicke der Lösung zu eliminieren. Wenn es nicht da ist, durchstechen Sie die gefüllte Lösung an mehreren Stellen mit Verstärkung, dann schließen Sie die entstandenen Löcher auf der Oberfläche der Lösung.

Wenn die Lösung an Stärke gewinnt (etwa 3 Wochen), können Sie beginnen, den oberirdischen Teil der Basen zu nivellieren. Eines der positiven Merkmale dieser Unterstützung ist die Fähigkeit, den Prozess der Vorbereitung des Fundaments zu beschleunigen. Bekanntermaßen benötigt Beton für einen vollständigen Satz von Festigkeit 28 Tage.Die den Beton umgebenden Rohre spielen jedoch die Rolle der verlorenen Schalung. Dank dessen können weitere Arbeiten bereits in 14-16 Tagen nach dem Gießen begonnen werden.

Balken werden hauptsächlich unter Fachwerk- und Ziegelhäusern sowie kleinen Gebäuden für den Hausgebrauch verwendet. Bei Häusern aus Porenbeton oder Arbolit wird üblicherweise ein Gitterrost gegossen, der zusätzlich verstärkt wird. Unabhängig von der gewählten Technologie ist es notwendig, die Verstärkung der Pfeiler mit dem Kraftelement der Basis (Träger oder Verstärkung des Gitters) zu verbinden.

Verbraucher, die das Fundament auf Asbestzementrohren verwenden, hinterlassen überwiegend positive Bewertungen. Hausbesitzer merken die Verfügbarkeit und niedrigere Kosten des Hauses, sowie die Möglichkeit, die ganze Arbeit mit ihren eigenen Händen zu machen. Wie beim Guss von monolithischen oder Plattenböden, müssen Sie keinen Betonmischer bestellen.

Für Lehmböden in den nördlichen Regionen, in denen der Boden stark anschwillt, empfehlen die Bewohner von gebauten Häusern, die Stützstufe zu erhöhen, achten Sie darauf, sie mit der Erweiterung unten zu versehen und erhöhen Sie die Anzahl der Bewehrungen.Ansonsten drückt der Boden das Rohr.

Aus dem folgenden Video erfahren Sie mehr über die Vorteile eines Fundaments aus PVC-Rohren, Asbest oder Metall.