Wie wählt und installiert man Foundation FBS-Blöcke?

Fundamentblöcke ermöglichen es Ihnen, starke und dauerhafte Basen für verschiedene Strukturen zu bauen. Heben Sie sich vor dem Hintergrund monolithischer Strukturen mit Praktikabilität und Schnelligkeit der Anordnung hervor. Berücksichtigen Sie die positiven und negativen Aspekte der Gründungsblöcke sowie die unabhängige Installation dieses Entwurfs.

FBS-Blöcke werden für den Bau von Fundamenten und Wänden des Kellers sowie für Stützkonstruktionen (Regale, Brücken, Rampen) verwendet. Damit Fundamentblöcke einen hohen Haltbarkeitsindex aufweisen und lange halten, müssen sie spezifische technische Eigenschaften aufweisen.

Die Dichte von Baumaterialien sollte mindestens 1800 kg / Kubikmeter betragen.m, und im Inneren sollte das Material keine Luftporen enthalten. Die Fundamentblöcke im Inneren können sowohl verstärkt als auch nicht verstärkt sein. Die letzte Variante ist ziemlich üblich. Die verstärkten Produkte werden auf Bestellung gefertigt.

FBS funktioniert als Festschalung, Armaturen werden in die Hohlräume eingebaut und mit Betonlösung gefüllt. Sie haben Ausschnitte für die praktische Installation verschiedener Kommunikationen. In Übereinstimmung mit GOST werden alle Arten von solchen Blöcken für den Bau von Wänden verwendet, Teilfelder und feste Strukturen werden für den Bau des Fundaments verwendet.

Im Produktionsprozess werden die Blöcke auf Vibrationstischen verdichtet, zum Gießen verwenden sie spezialisierte Formen, die es erlauben, die Geometrie der Struktur genau zu beobachten. Materialien mit gebrochener Geometrie sind nicht in der Lage, dichtes Mauerwerk zu bilden, und zu große Nähte werden später eine Quelle von Feuchtigkeit in die Struktur eindringen. Zum beschleunigten Aushärten und Aushärten wird Beton gestrippt. Mit diesem Herstellungsprozess erreicht Beton eine Stabilität von 70% in 24 Stunden.

In Bezug auf Steifigkeit und Festigkeit sind Fundamentblockkonstruktionen monolithischen Unterbauten unterlegen, aber sie sind billiger und praktischer.Fundamentblöcke sind am besten für Böden mit hohem Sandgehalt geeignet.

Blockkonstruktionen sind resistent gegen die Auswirkungen von Bodenauftriebskräften. Unter diesen Bedingungen, wo die Betonsysteme des Bandes brechen können, biegen sich die Blöcke nur. Diese Qualität vorgefertigte Stiftung wird durch nicht-monolithische Design zur Verfügung gestellt.

Der Gründungsbau unter Verwendung von FBS ist bei den Verbrauchern sehr gefragt aufgrund der vorhandenen Vorteile dieses Baumaterials.

• Hohe Frostgeschwindigkeit. Diese Baustoffe können bei allen Temperaturbedingungen installiert werden, da das Produkt spezielle kältebeständige Additive enthält. Die Struktur der Stahlbetonkonstruktion unter dem Einfluss von niedrigen Graden bleibt unverändert.
• Hohe Beständigkeit gegen aggressive Umgebung.
• Angemessene Kosten für Produkte.
• Eine große Auswahl an Größen von Blockdesigns.Dies erlaubt den Bau von sehr kleinen Räumlichkeiten, sowie von großen Sonderanfertigungen.

Die Anordnung des Blockfundaments erfordert das Vorhandensein spezieller Hebevorrichtungen, was bedeutet, dass Sie bestimmte finanzielle Kosten für die Vermietung von Spezialausrüstung tragen müssen.

Blockfundament ist stark und dauerhaft, aber seine Konstruktion ist mit einigen Unannehmlichkeiten verbunden.

• Materialkosten für die Vermietung von Hebezeugen.
• Bei der Installation der Einheiten werden Narben in der Konstruktion gebildet, die eine zusätzliche Abdichtung und Wärmedämmung erfordern. Andernfalls dringt Feuchtigkeit in den Raum ein, und die gesamte Wärmeenergie wird durch sie abgegeben. In Zukunft werden solche Faktoren zur Zerstörung von Gebäuden führen.

GOST, das die Regeln für die Herstellung von FBS festlegt, sieht Produkte der folgenden Dimensionen vor:

• Länge - 2380.1180, 880 mm (zusätzlich);
• Breite - 300, 400, 500, 600 mm;
• Höhe - 280, 580 mm.

Für den Bau von Keller- und unterirdischen Mauern werden Fundamentblöcke aus 3 Typen hergestellt.

• FBS. Markierung bezeichnet kontinuierliche Baumaterialien.Die Festigkeitsindikatoren für dieses Produkt sind höher als für andere Sorten. Nur dieser Typ kann verwendet werden, um ein Fundament für ein Haus zu bauen.
• FBV. Solche Produkte unterscheiden sich von der vorherigen Art darin, dass sie eine längliche Einkerbung haben, die für die technische Kommunikation bestimmt ist.
• FBP - Es sind hohle Baustoffe aus Beton. Lightweight Block Produkte haben quadratische Lücken offen.

Es gibt auch kleine Strukturen wie 600x600x600 mm und 400 mm Größe. Jedes Design ist ein rechteckiges Parallelepiped mit Rillen in den Enden für eine enge Verstauung, gefüllt mit einer speziellen Mischung während der Konstruktion des Fundaments oder der Wand, und Konstruktionstragetücher, für die sie zur Transposition aufgenommen werden.

FBS-Strukturen bestehen aus Silikat- oder Blähtonbeton. Die Gruppe der Betonstärke sollte sein:

• nicht weniger B 7, 5 für Beton mit Markierung M100;
• nicht weniger als B 12, 5 für Beton mit der Kennzeichnung M150;
• für den schweren Beton - von В 3, 5 (М50) bis В15 (М200).

Die Frostbeständigkeit der Fundamentblöcke sollte mindestens 50 Frost-Tau-Zyklen betragen und die Wasserbeständigkeit sollte W2 sein.

Bei der Bezeichnung einer Art sind ihre Abmessungen in Dezimetern markiert, aufgerundet. Die Definition gibt auch das konkrete Modell an:

• T - schwer;
• P - auf zellulären Füllstoffen;
• C - Silikat.

Betrachten Sie ein Beispiel, FBS-24-4-6 t - das ist ein Betonblock mit Abmessungen von 2380x400x580 mm, der aus schweren Beton besteht.

Das Gewicht der Blöcke beträgt 260 kg und mehr, daher ist für den Bau des Fundaments ein spezielles Fundamenthebezeug erforderlich. Für den Bau von Wohngebäuden werden hauptsächlich Blöcke verwendet, deren Dicke 60 cm beträgt.Die am meisten nachgefragte Blockmasse ist 1960 kg.

Aus dem grundlegenden Block können Produkte 2 Arten von Rahmen gebaut werden:

• Band

• säulenförmig

Die säulenartige Konstruktion ist ideal für den Bau von kleinen Strukturen auf wogenden, sandigen Böden sowie auf Böden mit hohem Grundwasseranteil. Der vorgefertigte Rahmen ist für verschiedene Steinstrukturen in einer Reihe geeignet.

Beide Arten von Basen sind nach der allgemeinen Technologie für die Blöcke gelegt.Blockprodukte werden in der Art der Ziegelverlegung (einer nach dem anderen) unter Verwendung von Zementmörtel verlegt. In diesem Fall muss beachtet werden, dass die Zementmasse eine angemessene Menge an Flüssigkeit enthält. Zu viel Wasser zerstört die gesamte Struktur.

Um die Festigkeit des Fundaments zwischen den Wänden der horizontalen und vertikalen Reihen der Blockprodukte zu erhöhen, wird die Bewehrung verlegt. Als Ergebnis wird das Fundament nach dem Gießen der Zementmischung und dem Verlegen der nächsten Reihe von Blöcken eine solide Grundfestigkeit haben.

Schritt-für-Schritt-Anweisungen für die Selbstinstallation von Blockprodukten umfassen:

• Vorbereitungsarbeiten;
• Erdarbeiten;
• Anordnung der Sohle;
• Installation von Schalung und Verstärkung;

• das Kissen ausgießen;
• Verlegen von Blöcken;
• Abdichtungen;
• Installation des verstärkten Gurtes.

Es sei darauf hingewiesen, dass der Rahmen von Blockprodukten im Gegensatz zu monolithischen Strukturen in einer relativ kurzen Zeit errichtet wird. Nach der Installation können Sie mit der Ausrichtung der Wände fortfahren. Die wichtigste Voraussetzung dafür ist die korrekte Berechnung der Parameter des Fundamentbandes.

• Die Breite des zukünftigen Fundaments muss größer sein als die Bemessungsdicke der Wände des Gebäudes.
• Blockprodukte müssen ungehindert in den vorbereiteten Graben eindringen können, gleichzeitig aber Freiraum für die Arbeit der Erbauer.
• Die Tiefe des Grabens unter dem Umfang der Basis wird in Abhängigkeit vom Gesamtgewicht des zukünftigen Gebäudes, von der Bodenfrierung sowie von den Bodeneigenschaften berechnet.

Bevor mit der Installation begonnen wird, ist es notwendig, ein Diagramm der zukünftigen Grundlage zu entwickeln. Für diese Aufgabe müssen Sie ein Layout von Blockprodukten zeichnen. So ist es möglich, die Reihenfolge der Installation von Materialien und ihrer Behandlung zu verstehen.

Oft wird die Breite der Anfangsreihe der Blockbasis auf 40 cm gehalten, und für die nächsten zwei Reihen wird dieser Koeffizient auf 30 cm reduziert. Die notwendigen Parameter der Konstruktion und die Anzahl der grundlegenden Blöcke kennend, können Sie zum Baumarkt für den Kauf von Baumaterialien gehen.

Der erste Schritt besteht darin, die Baustelle zu untersuchen. Planen Sie, wo sich die Spezialausrüstung befindet. Und Sie müssen auch darauf achten, dass die Baustelle die Arbeit beeinträchtigen kann, Störungen sind ausgeschlossen.

• Die Winkel der zukünftigen Struktur werden bestimmt, in die die Einsätze eingefügt werden. Zwischen ihnen wird ein Seil oder ein Seil gespannt, und danach werden spezielle markierende Elemente auf den Abschnitten der zukünftigen Konstruktion der inneren und äußeren Wände angebracht.
• Das Graben wird ausgeführt. Gemäß den Regeln sollte die Tiefe der Grube gleich der Tiefe des Bodenfrierens mit dem Zusatz von 20-25 Zentimetern sein. Aber in bestimmten Gebieten kann die Tiefe des Bodenfrostens ungefähr 2 Meter betragen, die Kosten einer solchen Anordnung werden irrational sein. Daher wurde die durchschnittliche Tiefe als 80-100 cm angenommen.

Es gibt 2 Varianten des Block-Grundgeräts: auf einem Sandkissen oder auf einem Betonsockel. Die zweite Variante ist für instabile Böden geeignet, das Betongießen erfordert jedoch zusätzliche Kosten und Aufwand. Vor dem Anordnen des Kissens ist das Verfahren zum Installieren beider Optionen gleich.Der Bau eines Fundaments auf einem Betonsockel beginnt mit dem Einbau von Schalung und Bewehrung.

Kies 20-40 Fraktionen, Sand, Verstärkung sind im Voraus vorbereitet. Dann werden folgende Arbeitsschritte durchgeführt:

• die Wände und der Boden der Grube sind ausgerichtet;
• der Boden der Grube wird 10-25 cm mit einer Sandschicht bedeckt, mit Wasser übergossen und sorgfältig verdichtet;
• Das Sandkissen ist mit einer Schicht Kies (10 cm) bedeckt und verdichtet.

Eine Kantholzplatte eignet sich zum Auffangen von Schalungen, deren Dicke 2,5 cm betragen soll. Schalungsplatten werden mit einer geeigneten Methode befestigt. Für diesen Zweck werden grundsätzlich Schrauben verwendet. Die Schalung wird entlang der Wände der Grube installiert, eine solche Installation muss mit einer Gebäudeebene überprüft werden.

Zur Verstärkung der Struktur werden Metallstäbe mit einem Durchmesser von 1,2-1,4 cm verwendet, die mittels eines flexiblen Drahtes zu einem Raster mit Zellen von 10x10 Zentimetern verbunden werden. Grundsätzlich wird die Verstärkung in 2 Schichten durchgeführt, während die unteren und oberen Gitter in gleichem Abstand von den Trümmern und dem anschließenden Gießen angeordnet werden. Um die Gitter zu fixieren, werden senkrechte Stäbe der Verstärkung in die Basis getrieben.

Füllen Sie die gesamte Struktur mit Betonmischung. Die Lösung sollte langsam in einer gleichmäßigen Schicht gegossen werden. Füllen Sie mehrere mit der Verstärkung durchbohrte Bereiche aus, es ist notwendig, überschüssige Luft zu entfernen. Die Oberfläche des Kissens ist nivelliert.

Nach Beendigung aller Verfahren wird die Konstruktion für 3-4 Wochen belassen, damit sie eine ausreichende Festigkeit erhält. An heißen Tagen wird Beton gelegentlich mit Wasser angefeuchtet, damit er nicht reißt.

Das Legen der Fundamentblöcke erfordert einen Kran, der die massive Struktur anheben wird. Sie und Ihr Assistent müssen die Blockprodukte reparieren und an den dafür vorgesehenen Stellen installieren. Für die Installation benötigen Sie Betonmarkierung M100. Im Durchschnitt erfordert die Installation von 1 Einheit 10-15 Liter Betonmischung.

Zu Beginn werden die Blöcke in den Ecken installiert, zur besseren Orientierung wird das Seil zwischen den Produkten gespannt und die FBS-Ebenen werden abwechselnd befüllt. Nachfolgende Blockreihen werden auf der Lösung in der entgegengesetzten Richtung gestapelt.

Zum Abdichten wird am besten flüssiger Mastix aufgetragen, der die Innen- und Außenwände des Fundaments gründlich bedeckt. In Gebieten mit starken Niederschlägen empfehlen Experten die Installation einer zusätzlichen Dachdeckungsschicht.

Um das Risiko der Zerstörung der gesamten Struktur in der Zukunft zu beseitigen, muss es gestärkt werden. Oftmals wird für die Stärke der Basisstruktur ein Stahlbetonband auf die Oberflächenreihe gegossen, deren Dicke 20 bis 30 Zentimeter beträgt. Die Bewehrung ist Bewehrung (10 mm). In Zukunft werden Platten auf diesem Band installiert.

Das Design ist wie folgt:

• die Schalung ist entlang der Kontur der Grundmauern angebracht;
• verstärktes Netz wird in die Schalung gelegt;
• gegossene Betonlösung.

Berücksichtigen Sie die Empfehlungen von Spezialisten bei der Festlegung der grundlegenden Blöcke.

• Ignorieren Sie nicht die Implementation von Imprägnierungen, weil es der Schutz der Struktur vor Niederschlag ist.
• Für die Wärmedämmung ist es besser, Polystyrolschaum oder Polystyrolschaum zu verwenden, der außen und innen am Raum angebracht ist.
• Wenn die Größe der Betonblöcke nicht dem Umfang der Basis entspricht, bilden sich Hohlräume zwischen den Blockprodukten. Um sie zu füllen, verwenden sie monolithische Einsätze oder spezialisierte zusätzliche Blöcke. Es ist wichtig, dass diese Aggregate die gleiche Festigkeit wie die grundlegenden Blockmaterialien haben.
• Bei der Montage des Fundaments muss ein technologisches Loch hinterlassen werden, durch das zukünftig Kommunikationselemente gehalten werden.
• Anstelle der Zementmischung können Sie eine spezielle Klebstofflösung verwenden.

• Bei der Konstruktion des Streifenfundaments müssen Löcher für die Belüftung gelassen werden.
• Nach Abschluss der Installationsarbeiten für die hundertprozentige Einstellung der Materialien müssen Sie ca. 30 Tage warten.
• Nach der Vorbereitung der Zementmasse ist die Zugabe von Wasser verboten, da dies zu einem Verlust der Bindungseigenschaften führt.
• Der Bau eines Fundaments aus Blöcken wird am besten im Sommer durchgeführt. Dies wird helfen, einige Schwierigkeiten mit der geometrischen Genauigkeit beim Graben der Grube zu vermeiden. Nach dem Regen müssen Sie warten, bis der Boden vollständig trocken ist, und dann dürfen Sie mit der Installation fortfahren.
• Wenn das Betongießen bereits abgeschlossen ist und es zu regnen begonnen hat, sollte die gesamte Struktur mit Plastikfolie bedeckt werden. Andernfalls wird der Beton brechen.

Informationen zum Auswählen und Installieren von Foundation FBS-Blöcken finden Sie im folgenden Video.