Bau einer monolithischen Gründung: Empfehlungen von Experten

Bewegliche, wassergesättigte Böden sowie Reliefs mit Höhenunterschieden lassen die Bauherren nach neuen Technologien zur Organisation der Gründung suchen. Eines davon ist das monolithische System, das den Bau auf mobilen und anfällig für saisonal überschwimmende, quellende Böden ermöglicht.

Das monolithische Fundament ist eine Platte mit geringer Tiefe, die eine untrennbare Struktur aus Bewehrungskorb und Beton darstellt. Die Bildung eines Ganzen, Verstärkung und Beton sorgen für Zuverlässigkeit und hohe Tragfähigkeit.

Diese Base ist geeignet für instabile und wassergesättigte Böden., weil es sich als recht mobil erweist, aber gleichzeitig eine gleichmäßige Lastverteilung bietet.Mit anderen Worten, selbst wenn sie einige Fluktuationen erfährt und mit dem Boden zögert, bewahrt eine solche Platte das Haus vor Bodensenkungen und Geometrieverletzungen.

Der Hauptvorteil der monolithischen Basis ist die Möglichkeit, auf mobilen Böden mit geringer Tragfähigkeit zu bauen. Es spart, wenn der Bau eines Privathauses auf einem Pfahl- oder Streifenfundament unmöglich oder unrentabel auf dieser Art von Boden ist. Dies kann nur durch die Analyse des Bodens, auch während ihrer jahreszeitlichen Veränderungen, bestimmt werden.

Eine falsche Meinung ist, dass das Plattenfundament für alle Bodenarten geeignet ist. Dies ist nicht wahr, obwohl die Platte in der Lage ist, eine gewisse Instabilität des Bodens auszugleichen.

Schwimmende Plattenfundamente sind bei starken Bodenschwankungen unverzichtbar. Es bewegt sich in einer kleinen Amplitude (nicht wahrnehmbar für die Bewohner des Hauses) mit ihm. Wenn jedoch signifikante Veränderungen in der Bewegung des Bodens unter und nahe dem Plattenfundament beobachtet werden, bedeutet dies, dass die Belastung des Bodens ungleich ist, was für das Objekt gefährlich ist. Um solche Phänomene zu verhindern, wiederholen wir, dass nur eine gründliche Analyse der Zusammensetzung und der Eigenschaften des Bodens helfen wird.

Der Vorteil der monolithischen Basis ist die Möglichkeit, auf ihr ziemlich massive, mehrstöckige Strukturen zu errichten.

Das Plattenfundament hat keine Nähte, so dass es sich bei der Bodenbewegung zuverlässig und solide hält.

Oft unter den Vorteilen eines monolithischen Fundamentsystems zeigen eine kleine Menge von Erdarbeiten an. Diese Aussage trifft zu, wenn es um den typischen Plattenboden geht. In einigen Fällen ist es jedoch notwendig, die Dicke der Sandschicht zu erhöhen, daher ist es notwendig, eine tiefere Grube zu graben, was zu einer Zunahme des Volumens der Erdarbeiten führt. Eine ähnliche Situation wird bei dem Gerätekeller beobachtet.

Der Vorteil des Kellermonolithen ist die Leichtigkeit der Installation des Bodens, aufgrund der Fähigkeit, die Platte als Unterboden zu verwenden. Wenn die Installation nach der schwedischen Technologie durchgeführt wird, bei der die Platte gedämmt wird, ist keine zusätzliche Isolierung erforderlich. Auf der einen Seite vereinfacht es den Prozess des Bodens, auf der anderen Seite erfordert es eine verantwortungsvolle und professionelle Herangehensweise an die Organisation jeder Schicht der Platte.

Im Allgemeinen eignet sich Plattenfundament für alle Arten von Gebäuden, einschließlich ungewöhnlicher Formen. Es genügt, eine Grube der erforderlichen Größe zu graben und die notwendige Konfiguration zu erreichen, um zum Beispiel ein Haus mit Erker zu bauen.

Zu den Nachteilen dieses Systems gehört die Notwendigkeit, spezielle Ausrüstung und Ausrüstung anzuziehen, was zu einer Erhöhung der Schätzungen führt. Beim Bau großer Gebäude ist es problematisch, mit Ihren eigenen Händen einen hochwertigen Bodenstampfer herzustellen, Sie sollten einen Benzin- oder Elektro-Stampfer bekommen.

Die Bewehrung sollte in einem bestimmten Winkel verlegt werden.Um die gewünschte Form der Zweige zu erhalten, ist es daher wünschenswert, eine spezielle Maschine zu haben. Schließlich sollte die Platte in einem Schritt ohne Unterbrechung gegossen werden, der Beton sollte gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt werden. Dies ist natürlich ohne Betonmischer oder Pumpe nicht möglich.

Ein Merkmal des Plattenfundaments ist, dass alle seine Teile gleichmäßig auf dem Boden liegen müssen. Wenn Hohlräume auftreten, kommt die Zuverlässigkeit einer solchen Konstruktion nicht in Frage, was es unmöglich macht, Keller unter einem Monolith zu organisieren. Dies bedeutet jedoch nicht, dass er komplett aufgegeben werden muss. Dieses Problem wird gelöst, indem man eine tiefere Grube organisiert und einen Keller direkt auf der Platte herstellt.

Es ist unmöglich, es als ein Minus zu bezeichnen, eher als ein Merkmal - die Notwendigkeit, Wege zur Verlegung und Verteilung von Kommunikation in der Planungsphase sorgfältig zu planen.Dies liegt an der Tatsache, dass die meisten Kommunikationen in der Dicke der Platte verlegt sind. Wenn ein Fehler auftritt oder der Wunsch etwas zu ändern, wird es problematisch.

Der Nachteil dieser Art von System ist der hohe Installationsaufwand. Dies liegt an der Notwendigkeit, eine große Fläche mit Beton zu füllen, sowie an einer Erhöhung der Anzahl der erforderlichen Bewehrung im Vergleich zu der Anzahl für die Streifenbasis.

Es gibt verschiedene Varianten der monolithischen Basis.

• Band. Es ist eine Stahlbetonplatte, die um den Umfang des Gebäudes sowie unter den tragenden Wandstrukturen von Objekten montiert ist. Dieses System ist für Böden mit mittlerer Tragfähigkeit geeignet.

• Platte. Armierter Betonmonolith, der unter die gesamte Oberfläche des Hauses gegossen wurde. In der klassischen Form ist eine einzige Platte ohne Nähte. Es gibt jedoch auch eine kollabierbare Version, die aus Partikeln besteht. Im Gegensatz zum Monolith hat eine solche Struktur eine geringere Tragfähigkeit, daher wird sie für Wohngebäude nicht empfohlen. Geeignet für schwache Böden, die zu saisonalen Schwankungen neigen, sowie in erdbebengefährdeten Gebieten.

• Pile Grillage. Es ist ein Betonfundament, das in den Boden eingegraben und durch eine einzige Platte miteinander verbunden ist.

Zu den monolithischen Fundamenten gehören auch monolithische Fundamente für Verkehrszeichen mit der Bezeichnung FM 1. Sie sind runde Sockel aus Stahlbeton.

Je nach Art der Vertiefung Platte Stiftung ist von zwei Arten.

• Geringe Tiefe. Es ist nicht mehr als 50 cm in den Boden eingetaucht, was ein dickes Sand- "Kissen" erfordert, um die Schwellung des Bodens auszugleichen. Die flache Basis wird hauptsächlich auf nicht felsigen Böden für kleine Gebäude mit Wänden aus Holz oder leichten Bausteinen verwendet.

• Vertieft Die Verlegetiefe der Platte kann 150 cm betragen, wobei die genaue Tiefe der Einbettung durch den Gefrierpunkt des Bodens bestimmt wird - das Fundament muss 10-15 cm tiefer als der Gefrierpunkt sein und sich gleichzeitig auf feste Schichten stützen.

Meist bei der Konstruktion von massiven Objekten auf der Decke oder Gebäuden über zwei Etagen verwendet.

Wie bereits erwähnt, erfordert das Plattenfundament keine große Tiefe, da es eine kleine Tiefe der Grube eingräbt, die der Platte entspricht. Als nächstes wird der Boden der Grube mit einer Schicht von gestampfter Erde gefüllt, die zusätzlich zerkleinert und nivelliert wird.

Die nächste Schicht ist ein Sand- "Kissen", das hilft, die Ladung korrekt und gleichmäßig zu verteilen. Die Eigenschaften des Materials (kleine Sandkörner) verhindern, dass die Basis kippt und absackt, und gleichen die Auswirkungen der Bodenhebung aus. Sauberer Sand kann auch durch eine Sand-Kies-Mischung oder mehrere Kiesschichten unterschiedlicher Fraktionen ersetzt werden.

Auf der Sandschicht sind Geotextilien verlegt, die eine verstärkende und wasserdichte Funktion übernehmen.

Es besteht auch die Möglichkeit der Vorabdichtung, wenn die Installation von Geotextilien sofort von der Grube durchgeführt wird - Es wird direkt auf den gestampften Boden gelegt. Darüber hält das Sand- "Kissen" inne. Eine ähnliche Version des Geräts ist für instabile sumpfige Böden relevant. In einigen Fällen können Geotextilien zwischen Sand- und Kiesschichten passen. In der Regel wird Schotter oder Grobkies heruntergegossen und Geotextilien, auf die Sand gegossen wird, von oben eingefüllt. Für die Stabilität der unteren Kiesschicht kann auch eine gewisse Menge Sand darunter gegossen werden. Diese Konstruktionstechnologie ermöglicht eine bessere Entwässerung des Standortes unter dem Fundament.

Die nächste Schicht wird nicht immer selbst professionellen Bauherren wegen des Wunsches, die Schätzung zu reduzieren und die Installationszeit zu beschleunigen, gelegt. Dies bedeutet jedoch nicht, dass diese Ebene keine eigene Funktionalität besitzt. Dies ist eine dünne Betonschicht, deren Lösung über die Baken gegossen wird. Das Vorbetonieren ermöglicht es Ihnen, das ideale Niveau und damit die Genauigkeit der Geometrie der gesamten Struktur zu erreichen. Außerdem ist es einfacher, die Betonschicht zu isolieren und den Boden wasserdicht zu machen.

Die nächste Schicht ist die Endabdichtung, die mit gerollten bituminösen Materialien durchgeführt wird. Sie sind in mehreren Schichten geklebt oder verschmolzen und überlappen sich. Bitumenkitt kann unter der Schicht aus Bahnmaterial aufgetragen werden.

Nach Durchführung von Abdichtungsarbeiten wird ein Stahlbetonmonolith montiert. Die Standardbewehrung erfolgt in 2 Ebenen mit Verflechtung durch vertikale Verstärkungselemente.

In einigen Fällen kann das gegebene typische Schema einer monolithischen Grundlage variieren. Also, mit dem Zusammentreffen der Beton-Ebene mit der Linie des Bodens Zuflucht genommen, um die Dicke der Platte oder die Verwendung von Versteifungen zu erhöhen. Mit beiden Methoden können Sie den Beton vor Feuchtigkeit schützen, aber der erste kostet viel mehr. In diesem Zusammenhang greifen häufiger auf die Installation von Rippen, die unter den tragenden und inneren Wänden gegossen werden.Zusätzlich zum Schutz vor Feuchtigkeit ermöglicht dieses Design die Organisation eines Kellers auf einem monolithischen Stahlbetonboden.

Für Nebengebäude können Sie vorgefertigte Plattenfundamente verwenden. Es ist keine monolithische Platte, sondern besteht aus "Quadraten", die eng auf die vorbereitete Basis passen. Dieses Design zeichnet sich durch eine weniger arbeitsintensive Installation aus, ist jedoch in seiner Zuverlässigkeit einem monolithischen Gegenstück unterlegen und wird daher für Wohnanlagen nicht empfohlen.

Der Bau einer Stiftung beginnt mit vorläufigen Berechnungen, die Teil der Projektdokumentation sind. Auf der Grundlage der erhaltenen Daten wird Information über die Größen und Merkmale jedes Basiselements genommen, ein Plan für den "Kuchen" der Platte wird erstellt, die Dicke jeder Schicht wird ausgewählt.

Der wichtigste Indikator für die strukturelle Festigkeit ist die Dicke des Monolithen. Wenn es nicht ausreicht, hat das Fundament nicht die erforderliche Tragfähigkeit. Bei übermäßiger Dicke erhöht sich die Arbeitsintensität und die finanziellen Kosten unangemessen.

Korrekte Berechnungen können nur auf der Grundlage von geologischen Untersuchungen - Bodenanalysen - durchgeführt werden. Hierzu werden in der Regel an verschiedenen Stellen des Geländes Bohrungen durchgeführt, aus denen der Boden gewonnen wird. Diese Methode ermöglicht die Bestimmung der vorhandenen Bodentypen sowie die Nähe des Grundwassers.

Jeder Bodentyp zeichnet sich durch einen variablen Belastungswiderstand aus, dh wie viel Druck (in kg) eine Grundlage für eine bestimmte Einheit der Bodenfläche (in cm) sein kann. Die Einheit ist kPa. Zum Beispiel ist der variable Widerstand von Schotter und Kies mit einem großen Anteil an der Belastung 500-600 kPa, während er für Lehmböden 100-300 kPa beträgt.

Berechnungen sollten jedoch auf der Grundlage der Werte durchgeführt werden, die nicht dem spezifischen Widerstand des Bodens, sondern dem spezifischen Druck auf einem bestimmten Bodentyp entsprechen. Dies liegt daran, dass das Fundament mit einem leichten Widerstand in den Boden einsinkt. Wenn der Druck nicht ausreicht, kann das Aufquellen des Bodens unter dem Fundament und seine Verformung nicht verhindert werden.

Die Werte des optimalen Drucks sind konstant, sie können in SNiP oder freiem Zugang gefunden werden.Der spezifische Druck wird in kgf / cm kV gemessen und ist für verschiedene Bodenarten individuell. Zum Beispiel hat plastischer Ton einen spezifischen Druck von 0,25 kgf / cm kV, während der gleiche Indikator für feinen Sand 0,33 kgf / cm kV ist.

Interessanterweise, wenn wir die Daten der Tabelle des spezifischen Widerstandes und des Drucks von Böden vergleichen, stellt sich heraus, dass die zweite Tabelle (Druck) weniger Bodentypen enthält. Also, davon werden Kies und zerquetschter Stein "weg" sein. Dies ist darauf zurückzuführen, dass das Plattenfundament nicht die einzige Möglichkeit für den Bau dieser Bodenart darstellt. Vielleicht wäre es vernünftiger, ein Bandgegenstück zu verwenden.

Die obigen Fakten weisen auf die Notwendigkeit hin, die Gesamtlast des Monolithen zu berechnen, der auf den Boden wirkt. Wenn man diesen Indikator kennt, wird es möglich sein, eine Entscheidung zu treffen, die Dicke des Monolithen zu erhöhen oder zu verringern, sowie (wenn es unzumutbar ist, die Dicke der Platte zu reduzieren) leichtere Materialien zum Tragen von Wandstrukturen zu verwenden. Zum Beispiel, anstelle von schwereren Ziegeln, Blöcke verwenden, Wände aus Porenbeton errichten.

Das Optimum für die meisten Gebäude ist eine Monolithdicke von 30 cm.Die Tragfähigkeit der Struktur wird in diesem Fall ausreichen, und das Projekt - kostengünstig.

Für Ziegelwände wird empfohlen, die Dicke des Sockels leicht zu erhöhen - er sollte 30 cm betragen, für leichtere Materialien, Schaum- und Gasblöcke kann dieser Wert auf 20-25 cm reduziert werden.

Nachdem die Daten über die erforderliche Dicke des Monolithen erhalten sind, fahren Sie mit der Berechnung der Menge der Betonlösung fort. Um dies zu tun, ist es gemäß der Zeichnung notwendig, die Höhe, Dicke und Breite der Bramme zu berechnen und einen kleinen Vorrat an Lösung von 10% zu der resultierenden Anzahl zu machen. Die Zementmarke sollte nicht unter M400 liegen.

Die Vorbereitungsstufe kann in zwei Teile unterteilt werden - Durchführung geologischer Untersuchungen und Erstellung eines Projekts, das direkt den Standort für die Gründung vorbereitet.

Der Bereich muss von Müll gereinigt werden, um Eingänge für spezielle Ausrüstung vorzubereiten. Danach sollte mit dem Markup fortgefahren werden.Es wird mit Hilfe von Heringen und einem Seil durchgeführt. Es genügt, den äußeren Umfang der zukünftigen Gründung zu skizzieren.

Nach dem Markieren (oder besser davor) wird die obere Bodenschicht zusammen mit der Vegetation unter dem Fundament entfernt. Der nächste Schritt ist das Graben einer Grube.

Aufgrund der geringen Anzahl an Erdarbeiten und der klaren Konstruktionstechnik kann die Organisation eines monolithischen Fundaments von Hand erfolgen. True, ohne die Beteiligung von speziellen Geräten kann immer noch nicht tun.

Schritt für Schritt Installationsanweisungen sind unten dargestellt.

• Standortvorbereitung, Markierung des Standorts der zukünftigen Gründung.
• Durchführung von Erdarbeiten - Ausschachten einer Grube. Es ist bequemer, dies mit einem Bagger zu tun. Die Tiefe der Grube sollte ausreichend sein, um alle Schichten des "Kissens" sowie einen Teil des Monolithen aufzunehmen. Wir dürfen nicht vergessen, dass der andere Teil (10 cm ist genug) über dem Boden aufsteigen sollte. Die resultierenden Wände und der Boden der Aussparung sollten mechanisch ausgerichtet sein.

• Der vorbereitete Graben ist mit Geotextilien bedeckt. Das Material ist überlappende Stücke gelegt. Das Ausbreiten unter dem Gewicht des "Kissens" vermeidet die Dimensionierung der Gelenke mit einem feuchtigkeitsbeständigen Klebeband. Geotextilien werden auf den Boden und die Wände der Grube gelegt.
• Einschlafen in der Grube aus Sand oder Geröll.

• Gleichzeitig mit dem Füllen der sandigen Schicht wird die Organisation des Entwässerungssystems durchgeführt, dank dessen die überschüssige Feuchtigkeit von dem Monolithen entfernt wird. Um den Umfang der Grube herum ist ein Graben gegraben, in den ein Kunststoffrohr hineinragt, das einen Entwässerungskanal vorspringt.Seine einzelnen Elemente sind zu einem einzigen System zusammengebaut, das in einem Winkel angeordnet ist, um an der dafür vorgesehenen Stelle Feuchtigkeit zu entfernen. Perforationen werden in der Röhre gemacht und der Raum um sie herum ist mit Schutt gefüllt.
• Lassen Sie uns zu dem "Kissen" aus Sand zurückkehren, dessen Dicke mindestens 20 cm betragen sollte. Nach dem Füllen wird die Schicht gerammt und das Niveau der Schicht sollte ständig kontrolliert werden. Dies wird helfen, ein paar Heringe zu machen, die an verschiedenen Punkten in der Grube eingekerbt werden.
• Die nächste Schicht (etwa 15 cm dick) ist mit Schutt gefüllt, der die Feuchtigkeit unter der Platte ableitet. Es sollte auch festgestampft werden, wobei die horizontale Ebene der Schicht beobachtet wird.

• Nach dem Verfüllen von Bauschutt wird mit dem Bau der Seitenschalung begonnen, die recht dauerhaft sein sollte, da sie erhebliche Lasten hat. Wenn die Platte um den Umfang herum isoliert wird, wird die Schalung aus Polystyrolschaumplatten mit hoher Steifigkeit herausgenommen. In anderen Fällen, abnehmbare Schalung von Brettern oder Sperrholz.
• Um die Gefahr des Eindringens von Feuchtigkeit in die Betonschicht zu reduzieren, wird eine Polymermembran über die Trümmer gelegt. Es überlappt auch, ist es wichtig, die Membran auf der rechten Seite zu den Trümmern zu legen.Die Folie wird überlappend und auf die Schalung gelegt.
• Der nächste Schritt ist das Einbetten einer Betondecke, die typischerweise 5-7 cm dick ist.

• Nachdem das Betonfundament an Stärke gewonnen hat, können Sie mit der Imprägnierung fortfahren. Zu diesem Zweck wird die Estrichoberfläche mit einer Bitumengrundierung versehen, die es ermöglicht, die Hafteigenschaften von Materialien zu verbessern. Als nächstes wird mit dem Schmelzen des ersten Walzenmaterials für die Abdichtung auf Bitumenbasis fortgefahren. Nachdem das erste Blatt geklebt wurde, wird das nächste Blatt lückenlos geklebt. Gewöhnlich wird die Abdichtung in 2 Schichten angeordnet, während es wichtig ist, die zweite mit einem Versatz zu verlegen, so dass die Verbindungen der ersten Schicht nicht mit den Nähten zwischen den Materialien der zweiten Schicht übereinstimmen.
• Nach der Imprägnierung wird mit der Dämmung des Fundamentes fortgefahren, wobei üblicherweise Polystyrolschaumstoff verwendet wird. Wie bei der Abdichtung wird die Isolierung in mehreren Lagen versetzt verlegt. Polystyrolplatten haben eine unterschiedliche Dicke. Wenn jedoch eine dicke Schicht ausreicht, um die gewünschte thermische Leistung zu erzielen, ist es besser, 2 dünnere Platten zu verwenden.

• Der nächste Schritt ist Verstärkung.Es kann nicht direkt auf die Isolierung gelegt werden, Sie sollten Steine ​​unter den Verstärkungsrahmen legen oder spezielle Beine verwenden. Zwischen der Armierungsschicht und der Isolierung sollte ein Abstand von mindestens 5 cm verbleiben, wobei die Drehverbindung nicht mit einem Draht verbunden sein darf.
• Kommunikation legen, denn nach dem Befüllen des Bodens wird dies unmöglich sein. Wenn ein warmer Boden organisiert ist, sind die Rohre an der Metallkiste befestigt. Gleichzeitig sind Kollektoren montiert, die alle Rohre verbinden. Sie sollten sicherstellen, dass alle Leiter unter Druck stehen, dies hilft, das Loch im Falle einer Beschädigung während des Gießens schnell zu identifizieren.
• Der letzte Schritt ist das Gießen der Betonmischung, bevor die Qualität der Schalung noch einmal sorgfältig überprüft wird. Es sollte keine Lücken haben, durch die Beton fließen kann. Die Lösung sollte sofort über die gesamte Fläche gegossen werden. Um die Schicht mit Pumpen oder Holzmops auszurichten. Die Verwendung von Vibrationsrammen ist obligatorisch, wodurch das Auftreten von Luft in der Dicke der Lösung eliminiert wird. Danach ist die Oberfläche gleich der Regel und wird "ruhen" gelassen, bis die Stärke festgestellt ist.

Beseitigen Sie die negativen Auswirkungen der Umwelt auf den erstarrenden Beton ermöglicht seinen Schutz mit Abdeckmaterial. Im Winter wird das Heizkabel ganzflächig verlegt. Darüber hinaus wird empfohlen, beim Gießen bei negativen Temperaturen spezielle Verunreinigungen in den Beton zu geben, den Abbindeprozess zu beschleunigen und Stahlschilde mit Heizfunktion für die Schalung zu verwenden.

Bei starker Hitze muss verhindert werden, dass die Betonoberfläche austrocknet, daher wird sie in den ersten 1,5-2 Wochen nach dem Gießen regelmäßig angefeuchtet.

Im folgenden Video erfahren Sie mehr über die Konstruktionsmerkmale einer monolithischen Grundierung.

Einer der Faktoren, die die Festigkeit des Monolithen beeinflussen, ist die Qualität der Verstärkung. Die Anzahl der Bewehrungspegel wird durch die Dicke der Platte bestimmt. Wenn eine Platte mit einer Dicke von nicht mehr als 15 cm verwendet wird, reicht eine Bewehrungsebene aus, und die Stahlstäbe werden mit Draht verbunden und genau in der Mitte der Basis verlegt.

Bei einer Deckenstärke von 20 cm wird eine zweistufige Bewehrung verwendet. Der Abstand zwischen den Verstärkungselementen beträgt im Durchschnitt 30 cm.

Die Stärke und Haltbarkeit der Platte hängt weitgehend von der Qualität des Betons ab.

Es muss die folgenden Anforderungen erfüllen:

• Dichtheitsindikatoren - im Bereich von 1850 - 2400 kg / m3;
• Betonklasse - nicht weniger als B-15;
• Betonqualität - nicht weniger als M200;
• Mobilität - P3;
• Frostbeständigkeit - F 200;
• wasserfest - W4.

Bei der Selbstvorbereitung der Lösung sollte in erster Linie auf die Markenstärke von Zement geachtet werden. Es wird empfohlen, Ihre Marke für jede Art von Boden sowie für die strukturellen Merkmale des Gebäudes zu wählen. Auf schwachen Böden für schwere Gebäude (z. B. mit Ziegelwänden) empfiehlt sich Zement M 400. Für Häuser aus Schaumbeton genügt Zement der Markenstärke M350, für Holzbeton M250 und für Rahmenhäuser M200.

Schließlich ist es wichtig, wie der Beton zugeführt und gegossen wird. Es wird nicht empfohlen, Beton aus einer Höhe von mehr als 1 m zu liefern und ihn auch über eine Entfernung von mehr als 2 m zu bewegen (es ist notwendig, den Betonmischer regelmäßig um den Umfang zu bewegen und auch eine Pumpe zu verwenden).Das Füllen muss für eine Sitzung gemacht werden, es wird nicht empfohlen, auf Seiten auszufüllen, es ist - in Schichten optimal.

Die optimalen Bedingungen für die Aushärtung von Beton sind: Temperatur - mindestens 5C, Luftfeuchtigkeit - mindestens 90-100%. Um den Beton in diesem Stadium zu schützen, können Sie regelmäßig Polyethylen oder Plane verwenden. Es ist wichtig, dass sich das Abdeckmaterial überlappt und die Verbindungen geklebt werden. Sonst wird das Gefühl eines solchen Schutzes nicht sein.

Das optimale Schutzpaket ist eines, bei dem das Material nicht nur die Betonschicht, sondern auch die Schalung bedeckt und seine Kanten auf dem Boden mit Steinen oder Ziegeln fixiert sind.

Wenn Beton bewässert wird, ist es notwendig, Feuchtigkeit tropfenweise zu verteilen und nicht zu strömen. Um die Bildung von Rillen in einer frischen Betonschicht zu verhindern, hilft das Verlegen von Sägemehl oder Sackleinen, die mit einer Folie verschlossen sind. In diesem Fall wird Wasser auf Sägemehl oder Sackleinwand gegossen, gleichmäßig in den Beton absorbiert.