Stapeln der Pfahlgründung: Merkmale des Geräts und Empfehlungen für die Installation
Die Bindung der Pfahlgründung ist äußerst wichtig, da sie die Festigkeit und Stabilität der Hausstruktur deutlich erhöht. Es kann mit verschiedenen Methoden durchgeführt werden und hat in jedem Fall seine eigenen Nuancen.
Warum ist eine Bindung erforderlich?
Pfahlgründung ist immer dann vorzuziehen, wenn es um Holz- und Skelettgebäude geht. Darüber hinaus ist es relevant für nicht standardmäßige Eigenschaften des Bodens, in verschiedenen Klimazonen bis zu den nördlichen Regionen.
Seine Vorteile sind:
- Anwendung bei extremen Wetterbedingungen und auf schwierigen Böden;
- die Fähigkeit, mit verschiedenen Arten von Gelände zu verwenden;
- lange Lebensdauer (bis zu 100 Jahre);
- schnelle und einfache Installation;
- erschwingliche Kosten im Gegensatz zu anderen Arten von Fundament.
Der Vorteil dieser Konstruktion wird auch in der Abwesenheit von Aushubarbeiten gesehen, da die Pfähle in bestimmten Abständen für eine genau berechnete Gefriertiefe in den Boden eingeschraubt werden.
Nach dieser Bindung wird ein verbindlicher Schritt. Es hängt davon ab, die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Struktur und damit die Haltbarkeit.
Der obere Teil des Pfahlfundaments ist notwendig, um die Struktur zu erhärten, daher wird der Belag normalerweise aufgestellt.
Seine Hauptfunktionen sind:
- ist eine Unterstützung für die Wände und Böden des Kellers;
- dient zur gleichmäßigen Verteilung der Ladung zwischen den Pfählen;
- verhindert ein Umkippen der Stützen und deren Verschiebung aufgrund einer Erhöhung der Raumsteifigkeit der Basis.
Für die Umreifung kann Holzrost, Rinne, Stahlbeton, Holzbretter und andere Materialien verwendet werden. In dieser Hinsicht wird die Installation einige Unterschiede haben. Sie können es selbst machen, wenn es keine spezielle Ausrüstung zum Eintauchen der Schraubenhalterungen in den Boden gibt.
Umreifung
Rostverk von einer Bar wird angewandt, wenn das Rahmen- oder Stangenhaus geplant wird.In dieser Bindung kann unabhängig von ein paar Personen durchgeführt werden. Vergessen Sie nicht, dass Sie auf die Stärke des ausgewählten Holzes achten sollten. Es ist besser, wenn es Eiche, Lärche oder Zeder ist - es ist am stärksten und resistent gegen äußere Einflüsse der Rasse.
Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:
- Der Träger wird auf Spitzen montiert, die mit antiseptischer Imprägnierung vorbehandelt sind - Holzteile müssen vollständig trocken sein;
- nach dem Einbau der Pfähle werden Stahlplat- ten von 4 mm Dicke mit einer Größe von 20x20 cm angeschweißt, Löcher werden mit einem Durchmesser von 8-10 mm zur Befestigung des Holzes hergestellt;
- dann werden die Schweißnähte und Kappen mit Nitro-Farbe oder Korrosionsschutzmitteln beschichtet;
- Bikrost oder Dachpappe wird auf Metallplatten gelegt;
- die erste Krone - eine Reihe von Holz auf ihnen gelegt, die Enden legen eine Pfote in die Pfote;
- Mit Hilfe eines Maßbandes wird die Genauigkeit der Geometrie der Struktur überprüft, danach wird das Holz mit Plattformen mit 150 mm langen Schrauben und 8-10 mm Durchmesser an den Pfählen befestigt, zusätzlich ist es möglich, mit Schrauben durch Bohren durch die Stangen zu befestigen.
Stapelhöhen können mit einer hydraulischen Ebene gemessen werden.Erst nach Überprüfung aller Parameter ist es möglich, weitere Konstruktionen durchzuführen.
Fertigträger
Für das Pfahlschraubenfundament wird eine 50 mm dicke Platte verwendet. Mit der Höhe des Gitterrostes über dem blinden Bereich von nicht mehr als 0,4 m ist es nicht notwendig, die Struktur zu verstärken, wenn ein Niveau von 0,7 m beobachtet wird, ist die Rohrleitung mit einem Profilrohr notwendig. Wird diese Größe überschritten, wird dieser Vorgang in Abständen von 60 cm durchgeführt.
Installation ist wie folgt:
- Plattformen werden auf Trägern beschafft;
- die erste Platte wird mit der breiten Seite nach unten gelegt, mit Schrauben und Unterlegscheiben befestigt;
- auf dem bereits fixierten Baum stehen 4 weitere Bretter, dicht aneinander, mit Schrauben befestigen, die Beschläge von der Unterseite her befestigen;
- Fachleute empfehlen, jedes Gelenk vor der Fixierung mit Leim zu schmieren;
- nach Befestigung an der Bodenplatte wird die Struktur durchgeschraubt;
- von oben platzieren Sie ein anderes Brett, befestigen Sie es mit Nägeln und Schrauben.
Viele sind daran interessiert, wie die Struktur das Grillade der Boards schützen soll. Für diese Zwecke eignet sich am besten Holzschutzmittel "Senezh" oder "Pinotex Ultra", wie es für wasserabdichtende Verbindungen gilt, es kann sich um Flüssigkautschuk oder ähnliche Dichtstoffe handeln.
Rostverk von einem Metallkanal
Die Bindung eines Kanals wird bei der Konstruktion von Ziegeln, Rahmen, gehackten und stabförmigen Strukturen verwendet. Eine solche Struktur ist besonders stabil und zuverlässig. Es kann jedoch auch ein Profilrohr oder ein Standard-I-Träger mit einem Querschnitt von 20 mm verwendet werden, was eine noch größere Steifigkeit der Struktur ermöglicht, insbesondere wenn angenommen wird, dass sie schwer ist.
Für Arbeiten mit einem Kanal wird das P-Profil mit einem Querschnitt von 30-40 mm verwendet. Ogolovki während solcher Arbeiten an den Pfählen sind nicht installiert, und das Stahlelement ist einfach an den Träger geschweißt.
Die Bindungstechnologie umfasst die folgenden Schritte:
- nach der Installation der Stützpfähle sollten alle Säulen streng auf Null ausgerichtet sein;
- Nach dem Vermessen der Details des Grills wird der Kanal ausgelegt und in Stücke der erforderlichen Länge geschnitten;
- alle Metallelemente sind mit Korrosionsschutz-Verbindungen in zwei Schichten behandelt;
- Profile werden auf Stangen montiert und an rechtwinkligen Verbindungen abgeschnitten;
- das Gitter wird durch das Schweißverfahren fixiert, wonach die Nähte mit einer Grundierungsmischung beschichtet werden.
In einigen Fällen kann eine Rohrmühle verwendet werden, die durch ein ähnliches Verfahren befestigt wird. Dieses Material ist leicht und erschwinglich.Es sollte jedoch berücksichtigt werden, dass dieses Produkt mehr mechanischer Beanspruchung ausgesetzt ist, weshalb die Stabilität der gesamten Struktur viel geringer ist.
Der Metallkanal wird als Ganzes gerollt gewählt, da er starken Belastungen widerstehen kann als Elemente, die durch Biegen hergestellt werden.
Herausfinden, welche Verrohrung besser ist - natürlich ist dies die Installation mit einem Gitter eines I-Träger oder Kanal-Bar, aber auf der anderen Seite hängt viel von der Art des Gebäudes ab.
Eckmontage
Eine Ecke zu kleben ist die praktischste und wirtschaftlichste Lösung, da diese Profile viel billiger sind als ein Kanal oder ein I-Träger. Zum Umreifen brauchen Sie Teile mit gleichen Seiten (75 mm).
Algorithmus der Arbeit:
- zuerst werden die Schraubenpfähle eingeebnet, die Schnitte der Schnitte werden geschliffen;
- Kopfplatten aus Stahlblech sind mit ihnen verschweißt, Platten von den Seiten sind mit Tüchern verstärkt;
- das Level wird auf die Höhe der Seiten überprüft;
- markierte Mittelachse;
- Ecken sind bis zur Außenkontur abgesetzt, in den Ecken sind die Profile in einem Winkel von 45 Grad geschnitten;
- dann werden die Ecken mit hochwertigen Schweißnähten an Stahlbleche geschweißt;
- Der nächste Schritt besteht darin, die Ecken der Innenkontur zu installieren, sie werden auch mit dem Regalboden verlegt und verschweißt;
- Der letzte Schritt besteht darin, die Trennwände zu verschweißen und die Metallteile mit zwei Farbschichten zu überziehen, am Ende reinigen sie die Nähte.
Es ist unmöglich, die Ecken zu verwenden, die bereits vorher betätigt wurden, da eine Verringerung des Sicherheitsfaktors dieser Produkte die Festigkeit der errichteten Struktur beeinträchtigen kann.
Verwendung von Stahlbeton
Die Bindung des Stahlbetonrosts hat einige Nachteile - mühsames Einbauen und Stoppen der Bauarbeiten, bis der Gitterrost, der innerhalb von 28-30 Tagen auftritt, vollständig eingestellt ist. Eine solche Installation ist jedoch viel billiger als die Verwendung von Metallprofilen.
Die Installation umfasst die folgenden Schritte:
- Stützpfähle werden auf der gleichen Ebene gesetzt;
- bereiten Sie die Verschalung der Bretter mit der inneren öl-Tuchpolsterung vor, um Lecks zu vermeiden;
- ein Rahmen ist aus Metallarmierung errichtet, horizontale Teile sind mit Draht entlang der Vertikalen befestigt;
- Die Konstruktion wird in die Schalung abgesenkt, mit den Pfählen verschweißt und dann mit Beton gegossen.
Nach dem Gießen ist es ratsam, den Zement mit Verstärkungsstäben oder Vibrationen zu verdichten.
Sie sollten wissen, dass Bodengitter nur mit stabilem Boden verwendet werden. Wenn der Boden anfällig für Schwellungen ist, ist es besser, die Trailing-Option zu verwenden. Bei der Errichtung von mehrstöckigen Gebäuden erfolgt die Umreifung meist mit Hilfe von Tiefenstrukturen.
Die richtige Bindung des Pfahlschraubenfundaments garantiert Langlebigkeit und Langlebigkeit des Gebäudes. Dies gilt insbesondere, wenn das Gebäude auf instabilem, schwachem Boden oder Marschland errichtet wird. Schwieriges Gelände erfordert auch eine angemessene Beachtung dieses wichtigen Arbeitsablaufs.
Tipps zum Binden der Pfahlgründung - im nächsten Video.