Glasfaserverstärkung für das Fundament: Funktionen und Installationsregeln

Jedes Jahr erscheinen neue Materialien auf dem Baumarkt, die sich von den alten durch irgendwelche Eigenschaften unterscheiden. Glasfaserverstärkungstyp ist keine Ausnahme. Dieses Produkt hat viele Vorteile gegenüber den üblichen Stahl- "Skeletten".

Glasbeschläge erschienen in den 1960er Jahren. Aufgrund seiner hohen Kosten wurde es ausschließlich unter den Bedingungen des Hohen Nordens eingesetzt, wo Metallstrukturen schnell korrosiven Einflüssen ausgesetzt waren. Verbundwerkstoffe wurden am häufigsten für den Bau von Brückenstützen verwendet. Aufgrund der rasanten Entwicklung der chemischen Industrie ist der Preis für Glasfaser-Fittings stark zurückgegangen.Dies machte es möglich, ein erschwingliches Produkt zu werden, das sich nur in allen Baukonstruktionen für verschiedene Zwecke von der guten Seite manifestiert.

Die große Popularität von Glasarmaturen trug zur Entwicklung von GOST 31938-2012 beiwo Anforderungen für die Herstellung von Ventilen und Prüfverfahren angegeben sind. In Übereinstimmung mit dieser staatlichen Norm wird eine Glasfaserverstärkung aus Verbundmaterial mit einem Durchmesser von 0,4 bis 3,2 cm hergestellt, jedoch sind Materialien mit einem Durchmesser von 0,6 sehr gefragt. 0,8 und 1 cm.

Fiberglasmaterial ist ein hochfester Stab mit verschiedenen Durchmessern. Sie sind aus Verbundmaterial - Fiberglas. Meistens werden sie in Betonkonstruktionen verwendet, sowie zur Installation anstelle von Eisenverstärkung. Fiberglas wird lackiert, Dekor, mit PVC-Folien bedeckt und gibt auch alle Arten von mechanischer Bearbeitung.In Abhängigkeit vom Verstärkungsadditiv werden Glasverbund-, Kohlenstoffverbund- und kombinierte Glasverstärkungen unterschieden.

Bei der Auswahl von Glasbeschlägen für die Errichtung des Fundaments einer Struktur müssen folgende technische Merkmale berücksichtigt werden:

• die obere Temperaturgrenze für die Verwendung von Glasfittings ist mehr als + 60ºС;
• Bruchfestigkeit während des Dehnens ist das Verhältnis der aufgebrachten Kraft zur Querschnittsfläche des Teils. Glasverbundverstärkung hat eine maximale Festigkeit von 900 MPa und Kohlenstoff-Verbundstoff - 1400 MPa;
• Zugelastizität für Kohlenstoffverbundmaterialien ist dreimal höher als für Verbundglas;
• die Endfestigkeit während der Kompression für alle Arten von Glasfittings muss höher als 300 MPa sein;
• die Endfestigkeit des Querprofils für den Glasanker sollte mindestens 150 MPa und für den Kohlenstoffverbundwerkstoff mindestens 350 MPa betragen.

Die Vorteile der Verwendung von Verbundpolymerprodukten sind wie folgt:

• einfacher Transport dank der Möglichkeit, das Material in der Bucht aufzuwickeln;
• geringe Kosten beim Bau der eigenen Hände, da die Materialien mit ihren Fahrzeugen vom Laden abgeholt werden können;
• Geringe Größe ermöglicht den Verzicht auf eine große Anzahl von Arbeitern und LKWs;
• Korrosionsbeständigkeit. Fiberglas hat keine Angst vor Feuchtigkeit oder aggressiven Medien;
• Mangel an Wärmeleiteigenschaften, da Betonkonstruktionen mit einer Isolationsschicht für hohe Wärmedämmung abgedeckt werden müssen - um Wärmeverluste zu vermeiden. Aus diesem Grund beeinflusst die schlechte Wärmeleitfähigkeit des Verbundstoffs praktisch nicht die Qualität der Struktur;

• dielektrische Eigenschaften liefern elektrische Sicherheit;
• Geringes Gewicht ermöglicht es, die Kosten für Transport und Lade- und Ladevorgänge zu reduzieren sowie die Stärkung des Fundaments zu vereinfachen;
• Hohe Lebensdauer garantiert die Haltbarkeit der Struktur bis zu 3 mal, das entspricht 50-80 Jahren. In diesem Fall müssen keine teuren Reparaturen durchgeführt werden.
• Beständigkeit gegen Temperaturextreme. Glasbeschläge halten einem Temperaturbereich von -70 bis +200 Grad stand, daher entstehen auf der Oberfläche des Produkts im Laufe der Zeit keine Risse;
• Umweltfreundlichkeit. Glasfaserbeschläge sind absolut sicher in Bezug auf Toxizität. Es erfüllt alle europäischen Standards und schadet auch nicht der umgebenden Natur;
• Radiotransparenz - es gibt keine Abschirmung und Interferenzen für Radiowellen, Mobilfunk und Internet.

Die Verwendung von Verbundmaterial hat die folgenden Nachteile:

• kann nicht verbiegen, also müssen Sie Schemata für den Hersteller machen;
• kann nicht schweißen. Zur Verstärkung von Verbundwerkstoffen;
• Instabilität gegenüber Temperaturextremen. Bei einer Temperatur von +600 Grad verliert Stahl seine nützlichen Eigenschaften und Verbundwerkstoffe verlieren ihre Tragfähigkeit noch früher.

Beim Vergleich von Stahl- und Glasfaserverstärkungen hat letzteres mehr Vorteile, nämlich:

• Beständigkeit gegenüber korrosiven Wirkungen, da sie weder Säuren noch Laugen fürchten;
• Geringe Wärmeleitfähigkeit, da Glasarmaturen aus Polymerprodukten hergestellt werden. Dies hat zur Folge, dass beim Bau von Fundamenten keine Kältebrücken benötigt werden.
• im Vergleich zur Stahlverstärkung leitet Glasfaser keinen elektrischen Strom und bildet keine Funkstörungen;
• Eisenprodukte wiegen bis zu 10 mal mehr als Fiberglas;
• Die Preispolitik für die zwei Arten der Verstärkung ist fast die gleiche, aber Fiberglasplastik ist viel bequemer zu verwenden. Im Durchschnitt sind Glasfaserprodukte um 30% teurer als Metall, aber die Hersteller versichern, dass der Durchmesser der Stahlverstärkung größer ist als der von Glasfaser.Zum Beispiel, Metallfittings mit einem Durchmesser von 0,8 cm und einer Länge von 1 Meter kosten 10 Rubel und Glasfaser - 16 Rubel. Aber zur gleichen Zeit kann der Durchmesser der Glasfaserverstärkung nicht 0,8 cm, sondern 0,6 cm genommen werden, aber der Preis für 0,6 cm wird 10 Rubel sein. Und das bedeutet, dass Sie mit dem Kauf fast die gleichen Kosten wie beim Kauf von Metallbeschlägen erhalten;
• Der Einbau der Glasfaserverstärkung erfolgt in der Regel ohne Nähte, da sie in Form von Stäben bis zu 150 Metern Länge hergestellt werden. Bei der Verwendung von Eisenverstärkung sind die instabilsten Bereiche Gelenke. Und die Verwendung von Glasfasermaterialien in der Konstruktion von Fundamenten von instabilen Bereichen in der Verstärkungsbasis ist nicht;
• Ein weiterer der wichtigsten Vorteile von Fiberglas ist, dass der Käufer das Volumen des Materials genau nach Bedarf kaufen kann;
• Transport von Glasfaserprodukten ist viel einfacher als Metall. Stangen und Coils mit Fiberglas-Fittings passen auch in einen Pkw;
• Der Parameter der Wärmeausdehnung von Glasfaser ist fast der gleiche wie Beton, deshalb, wenn die Bewehrung der Gründung und Betonkonstruktionen nicht verschiedene Mängel bilden.

Aus diesem Grund bevorzugen die meisten Käufer konventionelle Armaturen. Viele fragen sich auch, wie dieses Material verstärkt werden kann, wenn es nicht geschweißt und verdreht werden kann. Einige Bauherren, um den Preis der Fundamente zu reduzieren, benutzten Plastikflaschen. Infolgedessen werden solche Strukturen für viele Jahrzehnte nicht zerstört. Die meisten Ingenieure haben herausgefunden, dass die Verwendung von Glasfaserverstärkung sehr effektiv ist, da sie die Konstruktion jeder Struktur erheblich beschleunigen kann, was auch die Materialkosten reduziert.

Fiberglas-Fittings haben im industriellen Bauwesen breite Anwendung gefunden und gerade erst begonnen, in den Bau von Privathäusern eingeführt zu werden.

Beim Bau von Hüttenobjekten sind Verbundwerkstoffe für den Uferschutz und die Verstärkung folgender Elemente notwendig:

• Fechten von Betonstrukturen. Aber nicht in tragenden Strukturen und Fußböden anwenden;
• die meisten Arten von Stiftungen. Der Prozess der Verstärkung von Bandfundamenten unter Verwendung von Fiberglas kann ohne den berechneten Teil auskommen, da das Produkt leicht und gegen schädliche Faktoren resistent ist. Dennoch ist es besonders bei großen Bauwerken und Fundamenten auf schwankenden, sinkenden Böden und in Böden mit hohem Grundwassergehalt mit äußerster Vorsicht zu verwenden;
• Gasbeton und Schaumbeton;
• Straßen, wo die erhöhten Auswirkungen der durchschnittlichen Umweltfaktoren;
• Mauerwerk. Frostschutzmittel und andere Komponenten werden zu Mauerwerksmörtel hinzugefügt, die die Zuverlässigkeit von Stahlmaterialien beeinträchtigen. Kunststoff-Formteile haben keine Angst vor irgendwelchen Zusatzstoffen.

Bei der Bewehrung von Mauerwerk ist der Einsatz von Glasfaserverstärkungen jedoch umstritten. Fachleute sagen, dass Glas-verstärkte Glas mit einem Durchmesser von mehr als 0,6 cm für die Verlegung von Betonwänden verwendet werden sollte, und die Ecken sind mit Stahlmaterial verstärkt. Das Ergebnis ist eine Kombination von zwei Arten von Materialien.

Bei der Bewehrung verschiedener Fundamente werden Bewehrungsstäbe mit einem Durchmesser von 0,8 cm verwendet.

Folgen Sie bei der Installation von Hand der folgenden Reihenfolge:

• Beim Einbau der Schalung werden die Teile mit Pergamentpapier umwickelt, so dass sie mehrmals verwendet werden können;
• Verwenden Sie eine horizontale Ebene auf die Details der Schalung, um den Markup zu machen, auf den die Betonlösung gegossen wird. Dies ist notwendig für die gleichmäßige Verteilung der Betonzusammensetzung um den Umfang des Fundaments;
• Glasverstärkungselemente für die Verstärkung von Fundamenten jeglicher Art werden mit einer Mischung von mehr als 5 cm Dicke bedeckt, wobei auch Ziegel verwendet werden können, die auf den Boden der Struktur gelegt werden sollten;
• Mehrere Reihen von Glasfaserverstärkung sind auf einer Reihe von Ziegeln platziert. Feste Verbindungen ohne Verbindungen sollten verwendet werden. Um die erforderliche Länge der Stange zu berechnen,Sie müssen zuerst die Länge jeder Seite des zukünftigen Fundaments messen. Basierend auf diesen Werten können Sie die Stäbe der erforderlichen Länge abwickeln oder abschneiden;
• nach dem Verlegen der Längsreihe der Stangen gehen Sie zur Verstärkung der Querbrücken mit Kunststoffklammern;
• mache den oberen Teil des Rahmens, der genau der gleiche ist wie der Boden. Die Größe einer einzelnen Zelle beträgt ca. 15 cm, beide Ebenen sind mit vertikalen Brücken befestigt.
• Nach dem Stricken des Verstärkungskäfigs beginnt der Prozess des Gießens der Betonzusammensetzung. Experten empfehlen die Betonmarke M400.

Kompetente Berechnung der Glasfaserverstärkung vermeidet unnötige Kosten und zusätzliche Probleme aufgrund fehlender Bewehrungsstäbe und Kauf der richtigen Menge an Produkt. Die Berechnung für Fundamente von Gurt- und Plattentypen besteht in der Bestimmung der Länge und Anzahl der Stäbe, basierend auf der Fläche des Fundaments und der Neigung des Bewehrungsnetzes. Es muss berücksichtigt werden, dass die Platte zwei Verstärkungsbänder haben muss: das untere und das obere, die mit vertikalen Stäben entlang des gesamten Umfangs der Platte befestigt sind. Der Prozess der Verstärkung der Säule Keller ist anders.Rippenverstärkung verstärkt vertikal und glatt - horizontal. Der Rahmen benötigt 3-4 Stangen, deren Länge der Höhe der Säule entspricht. Für Säulen mit großem Durchmesser werden mehr Stangen benötigt, und pro Säule werden mehr als 4 horizontale Stangen benötigt.

Die Betonlösung härtet etwa 3 Wochen aus. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, die Oberfläche des gegossenen Fundaments mit Polyethylen vor Feuchtigkeit zu schützen. Bei sonnigem Wetter wird empfohlen, die Oberfläche mit Wasser zu besprühen.

Die meisten Fachleute argumentieren, dass bei der Verlegung von Gas- und Schaumstoffblöcken die Ecken mit Metallbeschlägen verstärkt werden sollten. Eine solche Kombination verleiht Baukonstruktionen noch mehr Stärke, Stabilität und Zuverlässigkeit. Oftmals gibt es Streitigkeiten über die Notwendigkeit, Glasbeschläge mit Kunststoffklammern zu stricken. Es ist notwendig, zu stricken, um den Bewehrungskorb zu verstärken, bevor die Betonmischung gegossen wird, bis die Zusammensetzung vollständig trocken ist. Nach dem Erstarren der Oberfläche ist es egal, ob der Rahmen verbunden ist oder nicht.

In dem Video unten sehen Sie einen Überblick über die Glasfaserverstärkung für das Fundament.