Gerätepfahlgründung: Wie baut man selbst ein Fundament?

Jedes Haus Fundament muss sehr sorgfältig gebaut und entworfen werden. Dies gilt in vollem Umfang für die Variante mit Schraubpfählen. Die scheinbare Einfachheit ihrer Installation verbirgt viele Feinheiten und Nuancen, die einfach nicht ignoriert werden können, ohne dass unangenehme Konsequenzen entstehen.

Pfahlträger können von Hand hergestellt werden. Aber es muss zugegeben werden, dass solche Arbeit nicht einfach ist und viel Erfahrung erfordert, ein gründliches Studium der Besonderheiten des Problems. Damit das Befestigungsteil leicht in den Boden eindringen kann, ist es notwendig, die Neigung der Spiralklinge, ihre Befestigung an dem Spitzenkonus, sorgfältig zu berechnen.Die Situation wird durch das völlige Fehlen staatlicher Standards und das Fehlen von Referenzprodukten verschärft. Es ist unmöglich, einen Stapel zu kaufen oder zu bekommen und andere auf sein Modell zu bringen - selbst die führenden Hersteller verkaufen oft minderwertige Waren.

Die typische Zusammensetzung der Struktur ist wie folgt:

• Körperrohr mit einem Durchmesser von 7,6-35 cm mit einer Wandstärke von 0,4 cm;
• Spitzen, die durch Schweißen oder Gießen von Spitzen erhalten werden, deren Länge 2 ihres eigenen Durchmessers oder Kegel beträgt;
• Klingen - Spiralen mit einem oder zwei Läufen und alternativ ein Paar Schrauben im Abstand von 40-70 cm;
• Die Kappe wird in Kombination mit Holzgittern verwendet.

Eine typische Spitze wird als eine Platte mit speziellen Löchern und einer Anzahl von Versteifungen hergestellt. Diese Platte ist an die aus einem Rohr hergestellte Spule angeschweißt, deren innerer Durchmesser geringfügig größer ist als die äußere Schale des Pfahls. Achtung: Für die selbständige Herstellung von Schraubenträgern lohnt es sich, Zeichnungen von beliebigen Herstellern zu verwenden. Dann wird das Risiko eines Fehlers bei den Klingengrößen eliminiert, die Anzahl der Schweißnähte wird reduziert. Je weniger solche Verbindungen, desto kleiner und schwächer sind sie.

Laut Fachpersonal lohnt es sich, Rohre nach GOST 8732 und 19281 zu wählen oder indem Sie sie durch TU St20 und 09G2S ersetzen. Solche Materialien zeichnen sich durch einen leichten Schnitt und eine einfache Biegung der Blütenblätter aus. Es ist am bequemsten, eine Spitze von ihnen zu bilden. Hausgemachte Schraubenpfähle haben meist eine Länge von 2 bis 3 m, wenn Sie die tragenden Schichten des Bodens in einer beträchtlichen Tiefe erreichen wollen, nach dem Einschrauben fügen Sie eine Rohrlänge von 150-200 cm hinzu. Sprechen über die Komponenten, ganz zu schweigen von den Spitzen.

Sie bestehen aus drei verschiedenen Arten, der Ansatz betrifft nicht nur die Nuancen der Technologie, sondern auch die Größe des verwendeten Teils. Also, durch den dichten Boden, werden die Spitzen eines geschweißten Designs oder erhalten von einem Rohr "Körper" am besten passieren. Aber um das Sandmassiv zu durchbohren, werden Torfablagerungen und sandige Laibs leichter mit kreuzförmigen Spitzen sein. Wie lange das Fundament halten wird, hängt nicht von der Art des Peaks ab. Aber die offensichtlichen Unterschiede werden gefunden, wenn man die Spannkraft auf den Hebel vergleicht.

Die Verwendung eines rohrförmigen Körpers bedeutet, dass es sich um zwei Durchmesser aufbaut., wenn eines der Enden des Werkstücks zur Spitze des zukünftigen Stapels wird. Beginnen Sie mit dem Schneiden der Vorlage.Auf dieser Schablone ist die Kante des Werkstücks in Sektoren unterteilt. Wenn das Rohr geschnitten wird, werden die mit Kreide gezeichneten Linien zu einem Leitfaden für die Bildung von Blütenblättern mit Gewürznelken. Ferner sind solche Blätter in der Form eines strengen Konus gebogen, und die Oberseite ist genau mit der Rohrachse ausgerichtet; Nachdem diese Manipulation abgeschlossen ist, werden die Fragmente unter Verwendung der Doppelnaht-Methode geschweißt.

Wenn der Rohrdurchmesser 10,8-20 cm beträgt, werden fünf Blütenblätter vorbereitet. Bei einem kleineren Wert (von 7,6 bis 8,9 cm) gibt es genug vier Fragmente.

Der normale Betrieb erfordert neben der Schweißmaschine den Einsatz von Werkzeugen wie:

• Plasma-Schneidemaschine;
• Schneidbrenner;
• Bulgarisch mit Ausrüstung für Schlitze im Metall.

Diese Schneideinheiten sind austauschbar, aber es wird empfohlen, dass Sie immer mindestens zwei Optionen gleichzeitig zur Hand haben, vorzugsweise alle drei. Dann, im Falle einer Fehlfunktion oder Schwierigkeit, wird es keine Probleme bei der Arbeit geben. Dann können Sie die erhaltenen Spitzen schnell in die gewünschte Tiefe tauchen, indem Sie die kleinen und großen Steine ​​drücken. Wenn Sie kleine architektonische Formen und leichte Gebäude bauen müssen, können Sie geschweißte Spitzen verwenden, die in ähnlicher Weise erhalten werden.Empfehlung: Das Andocken der Schaufeln erfolgt am besten mit den Spitzen der Rohrblättchen und nicht mit denen aus Stahlblech.

Es gibt einen anderen Ansatz, der ein etwas anderes Schema verwendet. Details werden in Form eines Dreiecks abgedeckt, ergänzt durch Versteifungsrippen und eine runde Platte, die das Rohr an einem Ende dämpft. Bei der Montage werden ein großes Dreieck und ein Paar Rippen, die in einem Winkel von 90 Grad an der Platte angebracht sind, auf den Stecker gelegt. Das Heftschweißen muss an mehreren Punkten erfolgen. Die Endkonsolidierung erfolgt nach der Art der Doppelnaht.

Die Kreuzspitze erfordert, dass die Schneckenflügel über den Stacheln angebracht werden. Daher wird eine hohe Permeabilität verschiedener Rassen aufgrund der erhöhten Anziehkraft erreicht. Was die Klingen betrifft, können sie leicht in den Boden geschraubt werden, indem eine Schraube ganz unten auf der Spitze angebracht wird, wobei mindestens 2/3 der Länge oben bleiben. Die beispielhafte Blattsteigung beträgt 50-70 mm. Um die Klingen zu erhalten verwendet Stahlblech von großer Dicke von mindestens 0,5 cm.

Eine solide Schraube mit einem Ansatz erfordert, dass die Klingen mit Schrott oder Montage auf den gewählten Schritt verteilt werden.Wenn die Struktur aus mehreren Rohlingen auf einmal gebildet wird, ist es viel korrekter, einzelne Segmente (nicht mehr als einen halben Kreis) zu schneiden. Separate Abschnitte werden nacheinander auf eine Spitze oder auf einen Pfahlkörper geschweißt. Der erste Ansatz erlaubt es nicht, eine komplexe Schraube zu erzeugen, liefert jedoch eine stabile Geometrie der Struktur. In dem zweiten Schema stellt der Zusammenbau der Schnecke mit mehreren Durchgängen keine besonderen Schwierigkeiten dar, aber es ist notwendig, sorgfältig zu überwachen, dass der Typ der Helix nicht gebrochen ist.

Vor dem manuellen Schneiden werden Werkstücke auf dem Außendurchmesser von 150-300 mm ausgelegt, dies hängt von der auf den Pfahl fallenden Last ab, meistens begrenzt auf einen Korridor von 200 bis 250 mm. Sie versuchen, den Innendurchmesser der äußeren Größe des Rohres gleichzusetzen. Die Zeichnung des Segments, das den Umfang in der Höhle und draußen verbindet, wird an einem zufällig gewählten Platz gemacht, aber dennoch lohnt es sich, dieser Arbeit mehr Aufmerksamkeit zu schenken. Um Teile mit einem Plasmaschneider zu schneiden, benötigen Sie von einem Blech 0,5-0,7 cm dick, anstelle eines Plasmaschneiders können Sie einen Gasschneider nehmen. Bei sorgfältiger Bearbeitung wurde auf die Breite des Schnittes geachtet, und der Sitz wurde richtig bearbeitet.

Während der Verdrahtung wird der Bereich, der der Schnittstelle gegenüberliegt, in einem Schraubstock eingespannt und mit einer Brechstange oder Brechstange auseinander bewegt. Wenn es keinen Schraubstock gibt, können Sie einfach die Lücke in massiven Stahlkonstruktionen nutzen. Aber auf jeden Fall lohnt es sich ständig zu beobachten, ob die Schraube eine normale Gewindesteigung hat oder nicht. Andere Optionen können verwendet werden, um Stapel mit mehreren Durchläufen zu erhalten. In einem von ihnen wird die Markierung des inneren Durchmessers mit der äußeren Größe des Rohres (200-300 mm) gleichgesetzt.

Der Ring, der mit einer solchen Markierung erhalten wird, wird durch ein Paar von Segmenten in identische Halbringe gebrochen. Das Schneiden von Figuren impliziert die Fähigkeit, Aktionen in beliebiger Reihenfolge auszuführen, aber hier ist bereits ein professionelles Werkzeug erforderlich. Die Methode der "Installation auf dem Haufen" legt nahe, dass die helikalen Markierungen das anfängliche Halbringen erfassen und den richtigen Winkel verifizieren. Wenn alles in Ordnung ist, werden andere Halbringe auf dieselbe Zeile gesetzt - so viele wie geplant werden sollen. Achtung: Eine leichte Durchbiegung der Halbringe kann ihren Konstruktionsmaßen und der Geometrie besser entsprechen.

Egal wie gut das Rohr selbst gemacht wird, der Korrosionsschutz ist auch sehr wichtig. Nach den Ergebnissen von speziellen Ingenieuruntersuchungen wurde festgestellt, dass der jährliche Verlust von Pfählen und deren Klingen 0,01 mm der Wände beträgt und dies in nahezu idealen Bedingungen ist.Wenn der Boden sehr chemisch aktiv ist, kann der Verschleiß bei großen Auswirkungen mehrmals beschleunigt werden.

Nach dem Entkalken und Verarbeiten von komplett neuen Rohren kann Folgendes verwendet werden:

• Email von zwei Komponenten ist speziell für unterirdische Metallprodukte hergestellt, die Lebensdauer beträgt mindestens 60 Jahre;
• Polyurethan-basierte Emaille erfordert vorherige Anwendung von VL05 Primer, dauert mindestens drei Jahrzehnte;
• Fiberglas. Vor dem Auftragen muss die Basis mit einer kalten Zinkschicht behandelt werden. Die gesamte Lebensdauer (theoretisch berechnet) erreicht 3-4 Jahrhunderte, stabile Beständigkeit gegen elektrochemische Korrosion ist gewährleistet.

Aber Fiberglas kann kaum bezahlbares Material genannt werden. Um die am häufigsten verwendeten komplexen Beschichtungen auf Epoxidharzbasis zu sparen. In Bezug auf den Originalstahl können Sie mit dem Standard St20 oder GOST 8732-74 auf den zuverlässigen Betrieb des Stützelements im konventionellen Hausbau zählen. Nur unter sehr hohen Lasten oder unter rauen Betriebsbedingungen ist es sinnvoll, sich auf GOST 19281 zu konzentrieren. Die entsprechenden Pfähle werden meist im Industrie- und Mehrgeschossbau eingesetzt, bei der Entwicklung der Gartengrundstücke sind ihre Eigenschaften überhöht.Unabhängig von der Art der verwendeten Stützen wird ihre Länge so gewählt, dass sie die Schicht aus festem Boden genau erreicht.

Gleichzeitig ist es notwendig, nicht nur zu erreichen, sondern auch eine Reserve für die Beerdigung von 30-35 cm zu belassen.Wenn es geplant ist, Pfähle höher über den Boden zu bringen, ist es möglich, eine solche Lücke sogar noch zu vergrößern. Zeitnaher Spielraum ermöglicht Ihnen, den nachfolgenden langwierigen Aufbau und potentielle Fehler zu vermeiden. Um den erforderlichen Durchmesser des Rohres in seiner unabhängigen Herstellung sowie bei der Auswahl der fertigen Strukturen zu bestimmen, müssen die Normen von SNiP 2.02.03-85 berücksichtigt werden. Ja, es ist ziemlich schwierig, aber es wird helfen, alles sehr genau und klar zu machen.

Meistens werden Rohre mit einem Durchmesser von 4,7-7,6 cm bei der Konstruktion von leichten Arten von Einlass- und Barrierenstrukturen verwendet. Wenn Sie es auf 7,7-8,9 cm erhöhen, können Sie sich auf die Stabilität eines Ziegelbades, einer Großdorne oder eines mächtigen Ziegelzauns verlassen. Aber für Rahmenkonstruktionen, für Blockhäuser und Häuser in zwei, drei Stockwerken, wird empfohlen, Pfähle mit einem Durchmesser von 10,8 cm zu verwenden.Sie sollten nicht immer den maximalen Wert anstreben, da dies nur ungerechtfertigte Konsumausgaben mit sich bringt.Wichtig: Unter handwerklichen Bedingungen ist es äußerst schwierig, Pfähle größer als 10,8 cm zu machen.

Für solche Produkte ist es notwendig, verstärkte Klingen zu montieren, und nur die industrielle Produktion kann sie qualitativ machen. Darüber hinaus erschwert die Vergrößerung des Durchmessers die Bildung der Schraube. Die Wände des Stammes damit, selbst unter den leichtesten Gebäuden auf günstigem Boden, können nicht dünner als 0,4 cm sein.Wenn man die richtige Dicke in einem bestimmten Fall wählt, sollte man nicht vergessen, dass die Krümmung des Kegels mit Hammerschlägen versehen werden muss. Auch hier gilt das Prinzip "je mehr, desto besser."

Die unzweifelhaften Vorteile der Pfahlschraubenbasis für das Haus sind die folgenden:

• die Fähigkeit, auf spezielle Maschinen mit geringem Arbeitsaufwand zu verzichten;
• Beseitigung von Schalung und Sockel;
• gleichermaßen hochwertige Arbeit in jeder Jahreszeit;
• Bereitstellung von Belüftung unter dem Boden des Hauses;
• die Fähigkeit, jedes strukturelle Element zu demontieren.

Aber selbst diese attraktive Lösung hat eine Reihe von Nachteilen. Es wird nicht möglich sein, es auf Felsen zu bauen, und ungeachtet der Qualität des Schutzes ist es notwendig, ständig mit dem Korrosionsrisiko zu rechnen.Die Belastung des Fundaments ist begrenzt; Darüber hinaus sind Schraubenpfähle viel anspruchsvoller für die Qualität der Arbeit. Die geringste Abweichung von der normalen Technologie kann das Versagen der Träger, ihre Krümmung oder das Hochdrücken hervorrufen. Diese negativen Aspekte erlauben es jedoch nicht, die Tatsache zu ignorieren, dass das Schraubensubstrat gut an den Ufern von Flüssen und Seen, an Liegeplätzen, in bewaldeten Gebieten und so weiter ist.

Einfach die Pfähle für die Arbeit vorzubereiten, auch wenn sie sehr gut sind, wird nicht genug sein. Die Vorrichtung des Pfahlschraubenfundaments unter dem Haus hat eine Anzahl von spezifischen Merkmalen, die nicht ignoriert werden können. Schraubenpfähle, die wie riesige Schrauben aussehen, sind nicht anfällig für Bodenfrieren und können in verschiedene Tiefen eindringen. Das Einschrauben in den Boden jeder Art wird durch das spitze Ende mit dem schneidenden Teil erleichtert. Pfähle verdichten den Boden um sich selbst und hemmen effektiv deren Anschwellung.

Die Korrosionsbeständigkeit wird weitgehend durch die Art der verwendeten Schutzschicht bestimmt. Polymere bieten die beste Abdeckung, aber es ist extrem schwierig, sie auf das Metall anzuwenden.Die Verwendung von Schraubenpfählen für temporäre und Nebenanlagen, für die Infrastruktur von Gehöften ist weit verbreitet. Ihr Fundament kann einer Gesamtlast von 50 Tonnen standhalten, und ein einziger Pfahl kann während der gesamten normalen Lebensdauer mühelos Drücken von bis zu 9 Tonnen standhalten. Wenn eine temporäre Struktur nicht mehr benötigt wird oder an einen anderen Ort transportiert werden muss, sogar transportiert, können Sie einen Stapel mitnehmen und Material für das Fundament sparen. Durch die Art der verwendeten Spitze sind die Schraubenstrukturen in Elemente mit einer schmalen und breiten Klinge unterteilt, und die letzteren sind noch in solche mit einer oder zwei Windungen unterteilt.

Ein Single-Turn-Produkt ist nur mit einer Umdrehung ausgestattet, daher der Name. Seine Oberseite ist mit speziellen Löchern ausgestattet, die es ermöglichen, einen Bohrer zu befestigen und zu verwenden. One-Turn-Lösungen sind bei der Konstruktion von Zäunen und kleineren Strukturen bevorzugt. Die breite Klinge ist sowohl beim Bau eines zweistöckigen Hauses als auch bei Arbeiten auf unstabilen Böden attraktiv. Die Stabilität der Befestigung erhöht sich deutlich. Aber selbst unter den Pfählen mit den schmalen Klingen gibt es eine Abstufung - auf Multiturn- und Rohrtouren.

Das Vorhandensein mehrerer Umdrehungen erlaubt Ihnen, spitze Spitzen zu bilden. Mit dieser Lösung können Sie selbst sehr dichten Boden erfolgreich durchdringen. Das rohrförmige Produkt ist bevorzugt in den Wintermonaten, wenn der Boden gefroren und schlecht verarbeitet ist. Spezielle Löcher lassen den Boden durch. Wenn man nach drinnen geht, macht es die gesamte Struktur stabiler als bei voller Körperleistung.

Um Fehler zu vermeiden, ist es wichtig sich daran zu erinnern, dass sogar formelle Zugehörigkeit zu einer Kategorie von russischen und ausländischen Produktionshaufen sich voneinander unterscheiden können. Die Auswahl einer geeigneten Lösung sollte nur nach Rücksprache mit Geologen und Ingenieuren erfolgen.

Folgende Faktoren werden berücksichtigt:

• Bodeneigenschaften;
• das Niveau des Eindringens von Kälte in den Boden;
• klimatische Eigenschaften der Gegend;
• Höhe des Grundwassers.

Installierte Pfähle müssen auf jeden Fall zu Beton werden. Dies hilft, den Träger im Boden zu fixieren und ihn gleichzeitig vor Korrosionsprozessen zu schützen. Nadelholz kann als Geschirr verwendet werden. Es wird empfohlen, Blöcke zu verwenden, die wesentlich breiter sind als die befestigten Pfähle.Die kegelförmige Spitze wird auf mit Zement gefüllte Pfähle gelegt, und wenn der Schnitt schräg ist, sollte der Stützblock beim Anziehen mit Erde gefüllt werden.

Galvanisierte Pfähle zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Haltbarkeit aus. Zink kann mit heißen und kalten Techniken aufgetragen werden. Aber auch eine so gute Schicht erfordert eine spezielle Korrosionsschutzbehandlung. Heiße Vorbereitung wird als die beste angesehen, da ein solches Finish die Bildung von Kratzern und anderen Defekten während der Installation reduziert. Galvanisierter Pfahlbrunnen manifestiert sich in der Konstruktion von oberirdischen Strukturen und, falls erforderlich, um die höchste Umweltleistung zu gewährleisten.

In den meisten Fällen nehmen betonierte Schraubenstützen Betone von minderwertigen Marken (M200 und M300) auf. M200 Lösung wird für einstöckige und zweistöckige Gebäude mit leichten und mittleren Etagen verwendet. Gegossene und geschweißte Spitzen sind zwei Schlüsseloptionen, mit denen Schraubenpfähle ausgestattet sind. Geschweißte Technologie beinhaltet die Befestigung von Metallklingen 0,3-0,5 cm; es ist billiger als Gießen oder Betonprodukte, aber die Zuverlässigkeit ist immer noch unzureichend.Beim Einschrauben in feste Substrate kommt es gelegentlich zur Zerstörung oder sogar zur Trennung von Teilen.

Die Gussvariante hat einen weiteren Vorteil: Sie ist viel präziser ausgeführt, für die Arbeit verwenden sie Stahl der 25. Marke. Eine Wärmebehandlung von Gussstücken wird notwendigerweise durchgeführt, was die Festigkeit der Strukturen erhöht. Die gegossenen Spitzen sind mit Klingen mit einer Basis von 1,3 cm Dicke ausgestattet, und je näher der Rand ist, desto dünner ist das Produkt. Eine solche Lösung ermöglicht es Ihnen, selbst sehr komplexe Bodenmassen sicher zu passieren, ohne dass eine vorzeitige Lockerung erforderlich ist. Die Variation in der Größe wird minimal sein, das Verhalten der Pfähle während der Installation wird für Entwickler vollständig vorhersehbar sein.

Galvanisierte Elemente können in jede Art von Erde eingebettet werden, zu diesem Zweck sind sie mit Spitzen in Form eines Konus ausgestattet. Die Verwendung solcher Stützen ist sogar in Bergregionen durchaus möglich. Achtung: Pfähle mit einer Schraube können nicht im Boden montiert werden, der aus groben Steinen und felsigen Flecken besteht. Die grobklastische Basis wird so angesehen, dass sie aus mechanisch nicht verbundenen Fragmenten von Felsgestein und Verwitterungsgestein gebildet wird.In einem ähnlichen Boden fallen 50% der Gesamtmasse und des Volumens auf Trümmer größer als 0,2 cm.

Der Grund für das Verbot ist einfach: Große Steinstücke können sogar die langlebigsten Metalle und Legierungen beschädigen. Es ist zu beachten, dass mit der Lage der problematischen Mineralstrukturen tiefer als 150 cm die Installation in der Regel nicht schwierig ist. Aber die endgültige Entscheidung sollte nur von qualifizierten Ingenieuren getroffen werden, da der kleinste Fehler schwerwiegende Folgen haben kann. Sandiger Boden ist günstiger für den Durchgang von Schraubenpfählen und bringt normalerweise keine unangenehmen Überraschungen mit sich. Bereits in einer Tiefe von 1,5 m ermöglicht es die Stärke des Trägermaterials, das Gebäude möglichst zuverlässig zu stützen.

Staubige Tone sind etwas schlechter, weil sie zu sehr erheblichem Wuchern neigen. Der sandige Lehm und der Lehm in diesem Plan sind etwas besser, aber sie sind der Sandbasis unterlegen. Sie können das Problem lösen, indem Sie die Implementierungstiefe erhöhen. Wenn die Klingen auf einem dauerhaften Material ruhen, werden sich die Pfähle an Ort und Stelle halten und können die Integrität des Hauses für viele Jahre bewahren. Was die unterirdischen Böden anbelangt, ist die Konstruktion auf ihnen extrem schwierig, und es ist notwendig, Testbohrungen durchzuführen, um die Eigenschaften des Bodens zu bewerten.

Nach Auswahl einer geeigneten Ausführungsvariante der Pfähle ist es notwendig, mit der Berechnung ihrer linearen Parameter und der Erstellung von Projekten zur Bildung von Zeichnungen fortzufahren.

Nur sorgfältige Berechnungen erlauben Ihnen, folgendes zu wählen:

• erforderliche Höhe der Strukturen;
• Gesamtzahl der Stützen;
• Durchmesser von jedem von ihnen;
• Lesezeichentiefe;
• die Kosten für den Aufbau einer Stiftung.

Die Reihenfolge der Berechnungen ist nicht willkürlich festgelegt, sie ist in SNiP 2.02.03.85 sehr klar festgelegt. Gemäß dieser Norm ist es bei der Bestimmung der erforderlichen Eigenschaften einer Struktur nicht möglich, sich auf Daten über die Geländeentlastung und die Tiefe der Grundwasserzirkulation zu beschränken. Es ist äußerst wichtig, sich auf die tatsächliche Niederschlagsmenge in einer bestimmten Klimazone zu konzentrieren. Wenn es aus irgendeinem Grund unmöglich ist, qualitativ hochwertige geodätische Forschung durchzuführen, müssen wir die minimale Entwurfslast zugrunde legen. Die Anzahl der Schraubpfähle ergibt sich aus der Multiplikation der Gesamtlast mit dem Ergebnis der Division des Zuverlässigkeitskoeffizienten durch die maximal zulässige Belastung.

Es wird empfohlen, dass die Last auf jedem der Pfähle proportional zur Gesamtlast der Struktur ist. Die richtige Konstruktion, die den GOST-Normen entspricht, sorgt immer für eine gleichmäßige Verteilung der Lasten unter tragenden Wänden und unter Abschnitten mit erhöhtem Druck. Zusätzlich analysierter Rollaufwand. In vielen Fällen ist es möglich, die Nutzungsdauer des Gebäudes nicht unter einem bestimmten Niveau zu halten, sondern nur bei der Konsultation von Spezialisten. Eine einfachere Methode zur Bestimmung der Dimensionen und physikalischen Parameter von Strukturen ist die Verwendung spezieller Software.

Bei der Berechnung der entstehenden Last ist es notwendig, die Masse der Überlappungen und den Betriebsdruck von Personen im Haus, von ihrem Eigentum zu berücksichtigen. Gleichzeitig vergessen professionelle Architekten die Belastung durch Windböen, Luftzug und Temperaturstöße. Pfähle mit einer breiten Klinge und einer Gussspitze gelten als die beste Lösung für niedrige Gebäude auf relativ einfachem Boden. Wenn Sie Designs mit vielen Blättern auf verschiedenen Ebenen verwenden, wird dies dazu beitragen, auch sehr starke Lasten in schwierigen Böden zu entfernen. Variable Perimeter-Produkte werden in das Projekt eingebracht, wenn Sie eine bestimmte Aufgabenstellung lösen müssen. endlichEine schmale Klinge mit einem gegossenen Ende, das Zähne hat, kommt perfekt mit steinigen Böden und sogar mit Permafrost zurecht.

Die am wenigsten zuverlässige Lösung ist die Rammung.hergestellt aus dem Nahtrohr durch Schweißen der Klingen. Es ist zulässig, solche Konstruktionen nur mit begrenzten Lasten und auf "gutem" Boden zu verwenden. Es wird angenommen, dass ein Stapel mit einem Durchmesser von 8,9 cm bei einer Klingengröße von 25 cm maximal 5000 kg aushalten kann. Dies ist genau die Betriebslast, die von einem einstöckigen Schildhaus erzeugt wird. Das Design mit einem Durchmesser von 10,8 cm mit einer Klinge von 30 cm hält problemlos bis zu 7000 kg aus, das heißt, es ist bereits für zweistöckige Holz- und Blockhäuser geeignet.

Wenn für den Hausbau Porenbetonsteine ​​und Ziegelsteine ​​verwendet werden sollen, sieht das Projekt die Verwendung von Pfählen mit einem Durchmesser von 13,3 cm und einer 35 cm breiten Klinge vor.

Die langjährige Praxis hat es ermöglicht, universelle Anforderungen und die Dauer der Förderung zu formulieren:

• in Lehm, der bis zu 100 cm von der Oberfläche entfernt ist, tritt der Stab mit einer Länge von 250 cm ein;
• in lockerem Boden und im Treibsand führen sie einen solchen Haufen ein, der eine dichte Masse erreichen kann;
• Der Unterschied in Gebieten mit unebenem Gelände kann 50 cm betragen.

Wenn sich nach den Ergebnissen der Berechnungen herausstellt, dass Sie diesen Unterschied mehr machen müssen, müssen Sie entweder auf die Verwendung von Pfählen überhaupt verzichten oder die Unebenheiten des Reliefs vorsichtig ausgleichen, überschüssigen Boden entfernen oder in die Tiefe gießen. Wenn Sie planen, einen Rahmen aus Holz oder einem Blockhaus aufzustellen, kann der Abstand zwischen 2 und 2,5 m betragen, und etwas weiter können Sie die Stützen drücken, die unter Gebäuden aus Holz und Holz liegen. Um sicherzustellen, dass alles zuverlässig ist und lange gewartet hat, sollte die Basis nicht höher als 0,6 m angehoben werden, wobei für die Länge der Pfähle ein Spielraum von 200-300 mm verbleibt.

Beim Entwurf eines Projekts an den problematischsten Orten sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Gewöhnlich sind sie die Ecken von Gebäuden und der Schnittpunkt zwischen der tragenden Wand und inneren Trennwänden. Die Belastungen, die an den Eingangsgruppen und entlang des Umfangs auftreten, sind ziemlich groß. Treten Sie ein, um den Ofen und Kamin zu halten erfordert mindestens zwei Stapel. An den Stellen, an denen sich Zwischengeschoss und Balkon befinden, sollte mindestens eine Stütze unter den tragenden Wänden angebracht werden.

Wenn die tatsächlichen Betriebsbedingungen die Notwendigkeit beinhalten, die Anzahl der Schraubpfähle im Vergleich zur Bemessung zu erhöhen, sollten Sie keine Angst vor einem solchen Schritt haben.Im Gegenteil, eine erhöhte Haltbarkeit wird zu echten Kosteneinsparungen führen, da die Qualität des Gebäudes für die gesamte Nutzungsdauer optimal ist. Bei der Berechnung des Grilladens jeglicher Art und Höhe berechnen sie so genau wie möglich, wie das Fundament als Ganzes und jeder Winkel durchgedrückt wird. Berechnen Sie zusätzlich die Energie des Biegeeffekts. Bei der Variante mit einem hohen Gittertyp überlagern sich die Pfähle zu 100%, so dass die genaue Berechnung ohne Hilfe oder zumindest ohne spezialisierte Software ziemlich kompliziert ist.

Die sorgfältigsten Berechnungen und die am besten durchdachten Projekte werden kein positives Ergebnis liefern, wenn Sie sich gedankenlos dem Rammen nähern. Obwohl ihre Entwickler und Hersteller aktiv Lösungen in ihre Konstruktionen einführen, die es erlauben, einen Teil von Konstruktionsfehlern zu kompensieren, ist es besser, Stützen für ein Haus oder eine andere Struktur gemäß allen Regeln zu installieren. Dies bedeutet eine gründliche Vorbereitung der Baustelle, auch wenn nur ein Bad oder eine Garage gebaut wird. Die Angelegenheit ist nicht auf geologische Erkundung und Datensammlung auf der gewünschten Art von Pfählen beschränkt, auf die gewünschte Tiefe ihrer Verlegung und so weiter.Manchmal ist es notwendig, Elemente in Form einer Probe zu verdrehen oder zu hämmern, um die Eigenschaften eines bestimmten Abschnitts durch Erfahrung besser beurteilen zu können.

Auf Baustellen mit starkem Boden reicht es, das Gebiet zu ebnen., entfernen Sie alle Büsche, Bäume, Gras und ihre Wurzeln, entfernen Sie Müll jeglicher Art. Aber wo die Erde fließt, sehr weich oder nicht sehr stabil, müssen Sie den Standort ebnen. An Standorten mit hohem Grundwasserstand werden bei der Aufbereitung häufig Schmelzabfluss und Drainage entfernt. Um sicherzustellen, dass keine Vegetation unter dem Haus vorhanden ist, ist es manchmal sogar notwendig, die fruchtbare Schicht zu entfernen, indem 200-300 mm Bodenmasse von der Oberfläche entfernt werden.

Die Bedeutung der ersten Freigabe ist nicht nur, dass es günstige Möglichkeiten für Bauarbeiten eröffnet. Nur so können Sie die Nullstufe korrekt markieren und die Etagen des Gebäudes als Ganzes daraus zählen. Die Markierung erfolgt nicht nur auf dem Plan, sondern auch auf dem Boden. Das Seil oder den Draht, der von den Pfählen gehalten wird, zu dehnen, wird dazu beitragen, dass es offensichtlicher und bequemer zu benutzen ist. Eine einfachere Möglichkeit ist es, kleine, mit Kalk gefüllte Löcher zu graben.Die Verbindungsreferenzpunkte der Linie werden mit Hilfe von Schaufeln und anderen Verschanzungswerkzeugen direkt auf die Oberfläche gezogen.

Nachdem sie die Linien gezeichnet haben, müssen sie und die Grenzpunkte erneut mit der Zeichnung und den Plänen überprüft werden. Es ist besser, nur ein paar Stunden darauf zu verbringen, anstatt dann jahrelang den Fehler zu beklagen. Unabhängig von der Stärke der zu montierenden Pfähle ist es notwendig, die Wahrscheinlichkeit ihrer Zerstörung durch äußere Einflüsse zu berücksichtigen. Erfahrene Bauherren sind stets bemüht, die Stützen vor dem Eindringen von Wasser und der Migration von Bodenmassen zu schützen. Auch die Erwärmung des Geländes unter dem Haus ist voll gerechtfertigt.

Wenn entschieden wird, Klebeband über das Pfahlfundament zu gießen, ist die gesamte Fläche bis zu seinem Fuß mit der Masse gesättigt. Bevor die Mischung gegossen wird, müssen die freien Stellen auf den Pfählen mit einer Grundierungsschicht oder anderen Imprägniermitteln bedeckt werden. Dies sorgt für ein Luftkissen zwischen dem Gebäude und dem Boden für die Dicke des Bandes. Erst danach können Sie mit der Installation der Foundation fortfahren. Um es manuell oder auf Kosten von spezieller Ausrüstung zu tun - es ist notwendig, es jedes einzeln zu lösen.

Kenntnisse der Installationstechnik von Pfählen sind für jeden Entwickler von Bedeutung. Wenn Sie einen Fehler machen, können Sie eine Verringerung des Arbeitslebens und eine Verringerung der Stärke der Basis erleiden. Die Tiefe des Reservoirs mit der erforderlichen Tragfähigkeit sollte unter dem Gefrierpunkt bestimmt werden. Beim Kauf von Pfählen muss unter Berücksichtigung dieser Tiefe ein Anstieg von 50 cm über dem Boden berücksichtigt werden, wodurch das Pfahlfeld ausgeglichen werden kann.

Die Achsen der tragenden Wände werden unmittelbar danach ausgelegt, zusammen mit ihnen wird die Markierung für alle Strukturen ausgeführt, die die Last erzeugen, wie:

• Veranda;
• Treppen im Haus;
• Herd oder Kamin.

Selbst hergestellte oder gekaufte Pfähle müssen in vorab gebohrte Führungslöcher eingetaucht werden. Das Herausschneiden der herausstehenden Enden erfolgt unter der allgemeinen horizontalen Ebene. Das Gurtzeug wird mit den Gitter- und Versteifungsteilen ausgeführt, aber Sie müssen auf beide Elemente nur zurückgreifen, wenn die Florhöhe mehr als 1,5 m über dem Boden liegt. Pfähle, die keine Zinkhülle haben, müssen von innen betoniert werden, um Korrosion zu vermeiden. Diese Anforderung ist auch für Strukturen mit einer Polymer- oder Glasfaserschicht wichtig, die in einem Rohr aus technischen Gründen nicht monolithisch sein kann.

Die Rolle der experimentellen Verdrillung ist groß, sie ergänzen das Bild, das geologische Untersuchungen bieten, und in einigen Fällen ermöglichen sie es, die Hilfe von Geologen völlig zu verweigern. Ein Stapel wird abwechselnd an mehreren ausgewählten Stellen eingefügt, um die endgültige Tiefe der Platzierung des Lagerbodens zu bestimmen. Darüber hinaus wird deutlich, ob es eine Deckschicht gibt, wie stark diese ist und ob sich darunter eine wasserfeste Grundierung befindet. Nachdem Sie sich mit all diesen Momenten beschäftigt haben, sollten Sie mit dem Markup fortfahren, das durch Schnüre an den Lumpen ausgeführt wird. Die Punkte, an denen die Zentren der Pfähle betreten werden sollen, müssen mit Kreuzen markiert werden.

An diesen Kreuzen werden Führungen gegraben oder Gruben ausgegraben. Drehen Sie die Leuchtturmhaufen (Ecke), die an den Stellen der Konjugation der Wände gelegt werden, ist es in erster Linie notwendig. Nur eine solche Technik garantiert die Übereinstimmung der realen und der Projektkonturen des Gebäudes. Geringfügige Abweichungen einzelner Stützen werden durch Spitzen mit ausgefahrenen Plattformen vermieden. Es ist ziemlich schwierig, ohne führende Löcher auskommen zu können, sie vereinfachen die vertikale Positionierung von rohrförmigen Strukturen und das Einführen von Spiralen in den Boden erheblich.

Der maximal zulässige Fehler bei der Verwendung von Leuchtturmpfählen überschreitet 50 mm nicht. An Zwischenpunkten können die Stützblöcke mit weniger Schweregrad installiert werden. Wenn jedoch alle Baken korrekt gemacht sind, wird die wahrscheinliche Abweichung innerhalb der Grenzen der Normen ohne zusätzlichen Aufwand liegen. Ein Pfahlfeld an der Stelle der Installation eines Großofens oder eines anderen schweren Zentrums sollte aus 4 Pfählen mit einem Gitter in Form einer Platte bestehen. Bei stationären Pumpen sollten auch über 400 kg ein Haufen sein.

Wenn die Installation eines Backup-Generators oben geplant ist, ist der obere Teil des Grills mit Vibrationsisolierband bedeckt. Abhängig von der zu erwartenden Masse werden 2 oder 4 Pfähle unter die Innentreppe gestellt. Das Fundament unter der Veranda wird streng individuell gestaltet, wobei auf die Geometrie und Nuancen des Designs, die Anordnung des Hauses und die Anordnung der Umgebung, einschließlich des Blindbereichs, geachtet wird. Die Hauptsache ist, all diese Pfähle nicht zu vergessen, so dass man sie nicht hastig eindrehen muss, die rauen Böden öffnen und das bereits debuggte System durchbrechen muss. In dieser Phase der Arbeit ist es notwendig, sich mit der Installation der technischen Kommunikation, mit ihrer Wärmeisolierung und mit dem Hinzufügen von Heizkabeln zu beschäftigen.

Es ist ziemlich teuer, den Pfahl mit Hilfe spezieller Ausrüstung in das Fundament zu schrauben.Daher bevorzugt fast jeder Entwickler andere Optionen. Ganz manuelle Arbeit erfordert die Teilnahme von drei Personen, die SHS dreht zwei von ihnen, und die dritte steuert. Mechanisieren Sie den Prozess (mit einer Bohrmaschine mit einem Planetengetriebe), können Sie sich auf zwei Teilnehmer beschränken. Der eine überwacht den vertikalen Eintritt des Produkts, der andere erleichtert die Anfangsphase der Implementierung. Trotz der erhöhten Arbeitskosten ist die vollständig manuelle Technik praktischer, sie ermöglicht es, den Eingang zu den Lagerschichten durch Erhöhung der Zugkraft sofort zu identifizieren.

Um die Baukosten zu senken, müssen Sie bei der Planung sofort entscheiden, ob Sie Trinkgelder benötigen oder nicht. Es ist jedoch wichtig zu bedenken, dass eine signifikante Abweichung im Arbeitsprozess von der normalen Achse aus immer noch dazu führt, dass diese Elemente montiert werden. Es besteht keine Notwendigkeit, die Kappen aus Metall und Stahlbeton zu legen. Da das Schweißen der Spitzen an die Pfähle korrosive Brennpunkte bildet, ist es erforderlich, Lacke zu verwenden, die Zink und Aluminium enthalten.Sie erfüllen ihre Funktion nur, wenn Schlacke und Zunder von der Oberfläche entfernt werden.

Die Verdrehung des Pfahls kann dazu führen, dass sich seine Oberseite zur Seite verschiebt. Die Platten helfen, die Wandachsen auszurichten, wenn ein Pfahlboden mit einem Gitter verbunden ist. Es ist unmöglich, auf eine Kappe zu verzichten, bei der ein Grill aus Holz nicht auf einem runden Rohr befestigt werden kann. Und es ist auch nützlich, wenn Balken von geschweißten zu den Randkanälen verwendet werden, deren Stützfläche erhöht werden muss, sonst wird es nicht möglich sein, Schweißnähte zu bilden. Um die Pfähle von der Wandachse zu entfernen, hilft die Spitze, Fehler bis zu 100 mm in beiden Richtungen zu korrigieren.

In jedem anderen Fall müssen keine geschweißten Platten verwendet werden. Die Gründung der SVF unter einem Backsteinhaus erfordert notwendigerweise einen monolithischen Grillage. Unter den Blockhütten und zweistöckigen, dreistöckigen Fachwerkhäusern wird das Reservat der Festung durch einen I-Träger oder Kanäle erreicht. Wenn Sie planen, Lichtgehäuse an der Spitze zu platzieren, können Sie sich auf eine Leiste oder Bretter beschränken. Monolithische Grilladen werden mit Schalungen erstellt, Beschläge werden durch die Pfahlkörper getragen, zusammen mit Kappen zu Beton gemauert.

I-Träger und Kanäle sollten zu Pfählen ohne Spitzen geschweißt werden. Wenn sich das Pfahlfeld auf einer Böschung mit einer Höhenänderung von über 150 cm von einer gegenüberliegenden Wand zur anderen befand, ist es unmöglich, auf die Verstärkungsumreifung mit starren Streben oder vertikalen Verbindungselementen zu verzichten. Um sie zu befestigen, benötigen Sie Flansche. Diese Technologie garantiert eine gemeinsame Lebensdauer von mindestens 70 Jahren.

Wenn alle notwendigen Daten gesammelt sind und die Frosttiefe eingeschätzt wurde, ist es erforderlich, die Baustelle von allem zu befreien, was die Arbeit beeinträchtigen könnte, auch nur in geringem Maße. Zusätzlich prüfen sie die Stahlsorte und spezifizieren die Parameter der benötigten Rohre. Wenn Sie das Gebiet markieren, können Sie sich auf die Zeichnungen sowohl zu Hause als auch in der ersten Etage konzentrieren. In einem bestimmten Loch wird im Voraus ein Pfahl mit einer Übergangsspitze oben angebracht und durch ein Loch fixiert. Wenn es schwierig ist, die vorstehenden Hebel zu drehen, verwenden Sie die Rohrhebel.

Wenn der Stapel sinkt, werden die Spitzen zu kürzeren geändert. Wenn es nicht möglich ist, durch die Gefrierlinie zu gehen, kann der Grund in einem festen Stein liegen. Es wird einfach umgangen und bewegt sich in der Nähe.Bewegen Sie die Stütze wenn nötig, bis die Barriere gebrochen ist. Vkruchennye-Pfähle schneiden zu einem horizontalen und gesättigt mit einer Lösung des Betons.

Details zum Anziehen der Schraubenpfähle finden Sie in diesem Video.