Wie wähle ich die Ausrüstung für die Produktion von "Lego" Steinen?

Oh Ziegelherstellung "Lego" haben wir in einem anderen Artikel geschrieben.

Jetzt werden wir die wichtigsten Faktoren betrachten, die die Qualität von Legosteinen beeinflussen. Sie sind:

• Maschinendruck;
• Matrixqualität;
• elektronische Sensoren, die die Größe des produzierten Ziegels analysieren.

Der Druck der Maschine muss mindestens 130 kg / cm2 betragen, d.h. eine Maschine mit einem einzelnen Stempel der Größe 12 * 24 cm muss einen Druck von mindestens 30 Tonnen haben.

Die Wände der Matrix sollten aus Metall mit einer Dicke von mindestens 20 mm bestehen. Achten Sie auf dessen Festigkeit, da das Schleifmittel sonst in wenigen Arbeitstagen zerstört wird.

Matrix-Qualität spielen eine sehr wichtige Rolle, weil der Legostein aufeinander gelegt wird und jeder Fehler dazu führen kann, dass die Mauer falsch konstruiert wird.

Verfügbarkeit von elektronischen Sensoren Es ist sehr wichtig, weil es sehr schwierig ist, den Unterschied in der Höhe des Produkts manuell zu verstehen. Diese Sensoren kontrollieren nicht nur die Dicke des Ziegels, sondern auch die Tiefe der Verfüllung des Rohmaterials.

Bei der Berechnung eines Geschäftsplans ist einer der wichtigsten Punkte die korrekte Berechnung der Leistung.

Die theoretische (maximale) Leistung ist um ein Vielfaches anders als in der Praxis. Wenn Sie also eine Maschine mit geringer Leistung und einem Druck von weniger als 30 Tonnen mit einer Kapazität von 4 Steinen pro Minute kaufen, erhalten Sie, dass wir in 8 Stunden Arbeitstag 1920 Steine ​​produzieren werden.

In der Tat, selbst mit der effizientesten Nutzung der Zeit, werden Sie etwa 400 Steine ​​am Ausgang bekommen, was etwa 5 mal weniger ist als die berechnete Leistung.

Dies ist auf folgende Faktoren zurückzuführen:

• Beim Entfernen eines Ziegelsteines von einer Werkzeugmaschine ist er ziemlich zerbrechlich, so dass es viel Zeit braucht, um den Fehler zu beseitigen. Ein fehlgeschlagener Stein wird verarbeitet, was bedeutet, dass die neue Mischung in der Struktur etwas anders sein wird und es Zeit brauchen wird, die Maschine weiter einzustellen.
• Ruhezeiten der Mitarbeiter Solche mechanische Arbeit ist anstrengend, daher ist eine solche Ausfallzeit für eine vollwertige Arbeit notwendig.
• Der Stein wird auf eine spezielle Oberfläche gelegt.Und dann, nach dem Trocknen und teilweise gewonnener Stärke, werden sie auf Spezialpaletten verlegt, was auch Zeit kostet.
• Außerdem werden Zeitkosten für die periodische Reinigung der Matrix und ihre Verarbeitung mit einer Antihaft-Zusammensetzung, das Laden der Rohmaterialien und das Einrichten der Maschine aufgewendet.