Fester roter Ziegelstein: Eigenschaften, Arten und Größen

Massiver roter Ziegelstein gilt als einer der beliebtesten Baustoffe. Es ist weit verbreitet in der Konstruktion von tragenden Wänden und Fundamenten, für den Bau von Öfen und Kaminen sowie für das Pflastern von Gehwegen und Brücken.

Roter Vollziegel ist eine Art von Keramikziegel und hat hohe Leistungseigenschaften. Das Material wird bei der Konstruktion von Gegenständen verwendet, deren Wände regelmäßigen oder periodischen Gewichts-, Stoß- und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Solide Produkte werden oft für den Bau von Säulen, Rundbögen und Säulen verwendet. Die Fähigkeit eines Materials, starken Belastungen standzuhalten, ist auf die hohe Festigkeit der Tonzusammensetzung zurückzuführen, aus der es hergestellt ist.

Jedem Typ von Vollziegel ist ein bestimmter Festigkeitsindex zugeordnet, der die Auswahl des gewünschten Materials stark erleichtert. Der Index besteht aus zwei Zeichen, von denen das erste mit dem Buchstaben M und das zweite mit einem numerischen Ausdruck versehen ist, der den Grad der Festigkeit des Materials angibt.

Die Stärke eines Materials wird stark von seiner Dichte beeinflusst, die anzeigt, wie viel Masse eines Stoffes in einem Kubikmeter enthalten ist. Die Dichte ist umgekehrt proportional zur Porosität und wird als Hauptmerkmal der Wärmeleitfähigkeit des Materials angesehen. Die durchschnittliche Dichte des festen roten Ziegels ist 1600-1900 kg / m3, während seine Porosität in Werten von 6-8% variiert.

Die Porosität ist ebenfalls ein wichtiger Leistungsindikator und beeinflusst die Wärmeleitfähigkeit und Frostbeständigkeit. Es wird in Prozent gemessen und charakterisiert den Füllstand des Ziegelkörpers mit Poren. Die Anzahl der Poren hängt vollständig vom Verwendungszweck des Materials und seiner Herstellungstechnologie ab.Um also die Porosität zu erhöhen, werden dem Ton Stroh, Torf oder zerkleinertes Sägemehl hinzugefügt, kurz alle Materialien, die bei der Verbrennung im Ofen kleine Hohlräume hinterlassen, die mit Luft gefüllt sind.

Was die Wärmeleitfähigkeit angeht, sind seine Werte für korpulente Modelle ziemlich hoch. Dies stellt für den Bau des Vollkörpers von Wohngebäuden bestimmte Einschränkungen dar und erfordert zusätzliche Maßnahmen für die Isolierung von Fassaden. So liegt der Wärmeleitfähigkeitsindex korpulenter Produkte bei nur 0,7, was auf die geringe Porosität des Materials und das Fehlen eines Luftspaltes im Inneren des Ziegels zurückzuführen ist.

Festkörperkeramiken finden breite Verwendung im Bau von Bauwerken, die erhöhten Brandschutzanforderungen unterliegen. Dies liegt an der hohen Feuerbeständigkeit des Materials und der Fähigkeit einiger seiner Modifikationen, Temperaturen von bis zu 1600 Grad standzuhalten.In diesem Fall handelt es sich um Schamotte-Modelle, für deren Herstellung spezielle Schamottesteine ​​mit einer höheren Brenntemperatur während der Herstellung verwendet werden.

Ein ebenso wichtiger Indikator ist die Frostbeständigkeit des Materials.Dies ist auch in der Markierung angegeben und ist mit dem Symbol F (n) bezeichnet, wobei n die Anzahl der Frost-Tau-Zyklen ist, denen das Produkt standhalten kann. Vollziegel hat einen Index von F75, der es erlaubt, bis zu 75 Jahren zu dienen, unter Beibehaltung seiner grundlegenden Leistungsmerkmale und ohne Deformation unterworfen zu sein. Aufgrund der langen Lebensdauer wird das Material oft für den Bau von Zäunen, Gartenlauben und Außentreppen verwendet.

Die Wasserabsorption hat auch einen großen Einfluss auf die Verarbeitungseigenschaften des Materials und bezeichnet dessen Fähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen und zurückzuhalten. Die Hygroskopizität eines Ziegels wird experimentell in Stichprobenversuchen bestimmt, bei denen der trockene Ziegel zuerst gewogen und dann für 38 Stunden in Wasser gelegt wird. Dann wird das Produkt aus dem Behälter entnommen und erneut gewogen.

Hohe Nachfrage und weit verbreitete Verwendung von rotem Backstein erklärt durch eine Reihe von wichtigen Vorteilen dieses Baumaterials.

• Aufgrund der monolithischen Konstruktion hat der Stein eine hohe Druck- und Biegefestigkeit und kann auf den kritischsten Baustellen eingesetzt werden.
• Hohe Frostbeständigkeit durch geringe Porenzahl und damit geringe Hygroskopizität des Materials. Diese Eigenschaft ermöglicht es Ihnen, das Material bei der Konstruktion von Straßenstrukturen und kleinen architektonischen Formen zu verwenden.
• Das gewellte Design einiger Modelle ermöglicht die Verwendung von Ziegeln als Vorbeschichtung: Die gerippte Oberfläche sorgt für eine hohe Haftung auf Putzgemischen und erfordert keine Installation von Zubehör wie Rechen oder Netzen.
• Hohe thermische Stabilität und Feuerbeständigkeit machten Keramikstein zum Hauptmaterial für die Verlegung von Öfen, Kaminen und Kaminrohren.
• Aufgrund der natürlichen Herkunft der zu seiner Herstellung verwendeten Rohstoffe ist roter Ziegel für die menschliche Gesundheit absolut unbedenklich.

• Lange Lebensdauer ermöglicht den Einsatz von vollmundigen Produkten für den Bau von Wänden und Fundamenten von Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden.
• Aufgrund der universellen geometrischen Form verursacht roter Ziegelstein keine Schwierigkeiten während der Lagerung und des Transports und ist auch ziemlich einfach in der Verlegung.

Wie jedes Baumaterial hat roter Backstein eine Reihe von Nachteilen. Unter den Minuspunkten stellen sie eine im Vergleich zu hohlen Modellen höhere Kosten dar, die durch die Notwendigkeit erklärt wird, mehr Ton für die Herstellung eines konditionalen Musters zu verwenden, sowie geringe Wärmeeinsparungen des Materials.

Darüber hinaus können Proben aus verschiedenen Chargen in der Farbe geringfügig abweichen. Wenn Sie also mehrere Paletten gleichzeitig kaufen, ist es besser, Material derselben Serie an einem Ort zu kaufen. Zu den Nachteilen gehört auch ein großes Produktgewicht.Dies erfordert ein sorgfältigeres Vorgehen bei der Wahl des Transports während des Transports des Materials sowie unter Berücksichtigung der Lagerbedingungen und der Hebekapazität des Krans.

Die Klassifizierung von rotem Backstein ist eine Anzahl von Zeichen, von denen der Hauptzweck der Zweck des Materials ist. Nach diesem Kriterium werden Keramikmodelle in mehrere Typen unterteilt.

Es ist der beliebteste und begehrteste Typ und wird für den Bau von Fundamenten, tragenden Wänden und Innenwänden verwendet. Das Ausgangsmaterial für Ziegel ist gewöhnlicher roter Ton und seine Herstellung erfolgt auf zwei Arten.

• Die erste Methode wird als halbtrockene Pressung bezeichnet und besteht in der Bildung von Tonrohlingen mit niedriger Feuchtigkeit. Die Kompression findet unter sehr hohem Druck statt, so dass das verbrannte Rohmaterial schnell genug reißt und der Output dicht und hart ist.
• Die zweite Methode wird als die Methode der plastischen Formung bezeichnet und besteht in der Verarbeitung des Rohmaterials mittels einer Bandpresse mit weiterem Trocknen und Brennen der Rohlinge. Auf diese Weise werden die meisten Modifikationen von rotem Backstein gemacht.

Es trägt den Namen feuerfest und besteht aus Schamottenton. Sein Anteil an der Gesamtmasse des Produkts erreicht 70%, was das Material praktisch vor einem offenen Feuer unverwundbar macht und es dem Mauerwerk erlaubt, seinem Einschlag fünf Stunden standzuhalten. Zum Vergleich, es ist bemerkenswert, dass Stahlbetonkonstruktionen in der Lage sind, eine Flamme für zwei Stunden und Stahlkonstruktionen zu widerstehen - von 30 Minuten bis zu einer Stunde.

Es hat eine glatte oder gewellte Oberfläche und wird häufig in der Veredelung von Fassaden von Gebäuden und Innenräumen verwendet.

Es wird in nicht standardmäßigen Formen hergestellt und wird bei der Konstruktion und Dekoration von kleinen architektonischen Formen verwendet, einschließlich Bögen, Säulen und Säulen.

Es ist der haltbarste Typ und wird häufig für das Pflastern von Bürgersteigen und Gehwegen verwendet. Der Klinker zeichnet sich durch lange Lebensdauer, hohe Festigkeit, Erreichen des M1000-Index und hohe Frostbeständigkeit aus, wodurch das Material bis zu 100 Frostzyklen standhalten kann.

Neben dem funktionalen Zweck unterscheiden sich die Modelle mit vollmundigem Keramikmaterial in der Größe.Nach den anerkannten Standards GOST werden die Ziegel in der Dicke in eineinhalb und zwei Versionen hergestellt. Die gängigsten Größen sind Single (250x120x65 mm) und anderthalb (250x120x88 mm). Doppelstein Abmessungen erreichen 250x120x140 mm.

Neben Produkten mit Standardgrößen gibt es jedoch oft Optionen mit unkonventionellen Abmessungen. Dazu gehören Eurobricks mit einer Größe von 250x85x65 mm, modulare Proben mit den Abmessungen 288x138x65 mm, sowie unvollständige Modelle mit Längen von 60, 120 und 180 mm und einer Höhe von bis zu 65 mm. Ziegel ausländischer Hersteller haben mehrere andere Abmessungen, von denen die am meisten nachgefragten 240x115x71 und 200x100x65 mm sind.

Im nächsten Video finden Sie einen Film über den technologischen Prozess der Herstellung von Tonziegeln.