Fassadenlatten: Arten von Materialien für die Dekoration von Landhäusern

Ummantelung Außen- und Innenwände sieht immer elegant, Status. Es ist auch wichtig, dass es vollständig umweltfreundlich ist. Solche offensichtlichen Nachteile von Holz als Neigung zur Feuchtigkeitsaufnahme, Verrottung, Verformung, werden heute durch spezielle Behandlung ausgeglichen. Infolgedessen erscheinen starke, feuchtigkeitsbeständige Materialien, die Temperaturänderungen und die Auswirkungen negativer Umweltfaktoren tolerieren. Planken ist einer von ihnen.

Planken ist eine Art Brett, Holzfassadenmaterial, das aber auch für die Innenausstattung verwendet wird. Sein Merkmal ist abgeschrägte oder abgerundete Ecken, was durch Abschrägen (abgeschrägte Kante der Ecke) auf allen vier Seiten des Materials erreicht wird.

Die Basis des Brettes werden oft solche Sorten von Holz wie Lärche, Eiche, Kiefer, Esche, Zeder. Planken dieser Baumarten sowie Produkte ihres Zwölffingerdarms zeichnen sich durch Haltbarkeit aus und können bis zu 25 Jahre ohne Reparatur betrieben werden.

Das Material hat einen breiten Anwendungsbereich, insbesondere wird es verwendet, um die folgenden Arten von Arbeiten durchzuführen:

• die Organisation der hinterlüfteten Fassade des Hauses, Nebengebäude, Bäder;
• die Gestaltung von Boden und Decke, Geländer auf den Veranden und Terrassen eines Landhauses;
• Bau von Zäunen, Zäunen eines Privathauses;
• die Schaffung von Bänken und Bänken;
• Herstellung von Spielplatzelementen für Kinder;
• Oberflächen nach Art des horizontalen Bodens zu bedecken.

Im Gegensatz zur Auskleidung hat die Diele kein "Dorn-Nut" -System, so dass sie sich bei Feuchtigkeit oder hohen und niedrigen Temperaturen nicht verzieht. Und im Falle einer Beschädigung, wenn die Installation auf eine offene Weise gemacht wird, wird es nicht schwierig sein, das notwendige Element zu ersetzen. Bei verdeckter Installationstechnik muss das Teil oberhalb der Platine, das ausgetauscht werden muss, demontiert werden.

Die Platine zeichnet sich durch Maßgenauigkeit und perfekte Geometrie aus, was durch einen automatisierten Fertigungsprozess erreicht wird. Dies erleichtert natürlich die Installation und ermöglicht Ihnen eine möglichst glatte Oberfläche.

Mit anderen Worten, der Kauf ist wirtschaftlich sinnvoll.

Unter den folgenden erwähnenswerten Vorteilen:

• hoher Widerstand gegen Temperaturänderungen und Feuchtigkeitsanzeigen;
• verbesserte Schall- und Wärmedämmleistung;
• eine lange Betriebszeit, aufgrund der sorgfältigen Verarbeitung von Holz, der Abwesenheit von Knoten, Harz Taschen auf dem Material;
• beeindruckende Dampfsperre Indikatoren, so dass das Holz aus dem Raum und dann von der Oberfläche der Wände "überschüssige Feuchtigkeit" "zieht";

• einfache Installation, einfacher Austausch des beschädigten Bereichs;
• Mangel an Verwerfungen und Verformungen;
• Biostabilität;
• Vielzahl von Blüten und Texturen, elegantes und edles Design;
• breiter Anwendungsbereich.

Diese Vorteile werden durch kurzzeitige Wärmebehandlung von Platten erreicht.Wärmebehandeltes Material kann verschiedenen Umwelteinflüssen standhalten, ohne seine ästhetische Wirkung zu verlieren.

Die Anwesenheit der Deckschicht macht die Planke resistent gegen UV-Strahlen. Bekanntlich trocknet der Baum unter dem Einfluss solcher Strahlung aus, reißt und verliert seine Farbe. Die Platten, die der thermischen Einwirkung ausgesetzt sind und dann mit einer Deckschicht versehen werden, behalten ihre hohen technischen Eigenschaften und ihr attraktives Aussehen während der gesamten Lebensdauer (20-30 Jahre).

Es wird vermutet, dass selbst bei der Verwendung von hochwertigen Materialien der Preis für Boards zu hoch ist. Einige Experten sind sich einig, dass dies auf die Neuheit des Materials zurückzuführen ist.

Neben dem Kauf von planken ist es notwendig, Geld für spezielle Befestigungen, sowie eine spezielle lichtbeständige hydro-winddichte Membran auszugeben, die übliche Hydro-Schutzfolie mit einer offenen Art der Installation wird nicht funktionieren.

Abhängig von der Art der Schnittfasen gibt es 3 Arten:

• gerade Linie (Ende-zu-Ende montiert mit Erhaltung von kleinen Lücken);
• schräg (hat die Form eines Parallelepipeds, wird von Ende zu Ende gelegt);
• gerade mit Seiten (mit einer speziellen Halterung des Typs "Krabbe" oder "Brücke" ausgestattet).

Abhängig von der Art des Materials gibt es:

• Extra-Class-Boards - sie sind von höchster Qualität, sie haben keine Chips, Beschädigungen und Pitch-Taschen auf der Oberfläche;
• "Prima" -Produkte - kleine Fehler und Oberflächenrisse sind zulässig;
• Brettklasse "AB" - neben Rissen finden sich andere Fehler, zum Beispiel Knoten;
• Bretter "BC" - erhebliche Oberflächendefekte, das Vorhandensein von Knoten, dunkle Bereiche.

Planken können je nach verwendetem Material variieren. Häufig sind Lärchenprodukte, die sich durch die Fähigkeit auszeichnen, hohe Feuchtigkeit zu tolerieren, während sie ihre Parameter und Geometrie beibehalten. Darüber hinaus erhalten sie unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und hohen Temperaturen zusätzliche Festigkeit und Härte.

Diese Art von Holz ist nicht anfällig für Schadinsekten, weshalb die fertige Platte ihre Integrität behält. Diese Eigenschaften sorgen für Langlebigkeit, die Lebensdauer von Lärchenplanken - 25 Jahre.

Sie sind gut mit anderen Materialien kombiniert, ob Parkett oder Kunststein.

Kanadische Zeder und Kiefer werden auch für die Verkleidung verwendet. Stark, haltbar, mit einem charakteristischen Muster, das Produkt wird eine würdige Wahl für Innenarbeit und Fassadendekoration.

Hohe Leistung hat eine Version von Wood-Polymer-Composite (WPC). Seine Basis ist zerkleinertes Kieferngestein, das mit Polymeren gefüllt ist. Aufgrund dieser Zusammensetzung ist es möglich, ein Material zu erhalten, das vollständig nicht verrottet, sich durch Witterungsbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und eine lange Betriebsdauer auszeichnet. WPC Planken toleriert sowohl hohe (bis zu + 70 ° C) als auch niedrige Temperaturen (bis zu -50 ° C) sowie thermische "Sprünge".

Schließlich wird auch wärmebehandeltes Planken isoliert, das dank spezieller Behandlung eine hohe Biostabilität aufweist, nicht verformungsempfindlich ist und sich durch ein geringeres Gewicht auszeichnet.

Wie bereits erwähnt, beträgt die Dicke der Platten etwa 15-22 mm. Falls erforderlich, wird der Stiel jedoch mit größerer Dicke hergestellt. Die Dicke des Materials hängt direkt von seinen isolierenden Eigenschaften sowie der Lebensdauer ab.

Die Breite der Bretter - von 90 bis 140 mm.Schmale Produkte (70-120 mm) werden normalerweise für die Inneneinrichtung und breitere Produkte (120-140 mm) für den Außenbereich verwendet. Länge - von 2000 bis 3000 mm. Einige Hersteller bieten Optionen bis zu 4000 mm Länge an.

Normalerweise werden Boards horizontal montiert. Nichts hindert jedoch, die Planken in einer vertikalen oder diagonalen Richtung zu fixieren. Horizontal zu installieren ist einfacher, erfordert besondere Fähigkeiten.

Es gibt zwei Arten der Befestigung: offen und geschlossen. Die erste Installationsmöglichkeit ist für gefaste Platten geeignet. Es ist mühsam und braucht mehr Zeit, aber das Ergebnis wird die Wirkung einer monolithischen Wand aus Holz sein, weil die Fugen und Befestigungen nicht bemerkbar sind. In Ermangelung von Fähigkeiten im Umgang mit Material, sollten Innenbefestigungen einem Fachmann anvertraut werden.

Die Installation eines offenen Systems ist einfacher. Es beinhaltet die Befestigung der Bretter an der Kiste mit Hilfe von Schrauben, so dass mit dieser Methode der Befestigung die Befestigungen bemerkbar werden.

Zuallererst ist es notwendig, eine Kiste zu installieren, die aus antiseptischen Lärchenstangen besteht.Mit Schraubendrehern werden sie über dem Isoliermaterial an der Wand befestigt. Lags sind in einem Abstand von 100 cm voneinander angeordnet, ihre Richtung entspricht der Richtung der Bretter.

Wenn die vorherige Beschichtung dauerhaft ist (Ziegelverkleidung), kann sie eingespart werden. Es ist besser, den Putz niederzureißen, die Oberfläche zu staubsaugen.

Da das gebräuchlichste wärmeisolierende Material Mineralwolle mit einer 60 cm breiten Schicht ist, beträgt der Ummantelungsschritt 56-58 cm.Wenn Sie ein anderes Material wählen, beachten Sie, dass die Isolierung eng zwischen die Elemente des Subsystems passen muss.

Planken vor der Verwendung wird mit einem Antiseptikum behandelt, das die Feuchtigkeitsbeständigkeit von Holz erhöht. Beim Schneiden von Material ist es wichtig, die Schneidpunkte zu handhaben. Wenn Sie planen, eine andere dekorative Beschichtung zu malen oder aufzutragen, dann ist die Vorderseite besser nicht mit Antiseptikum zu bedecken. Weitere Lackierungen können ungleichmäßig sein.

Zuerst wird ein Laser-Level zum Markieren verwendet und ein Balken wird fixiert. Ein Brett wird darüber gelegt, um den Ort des Befestigers abzubilden.

Auf der Rückseite der Diele muss das Befestigungselement so montiert werden, dass das Befestigungselement unter der Schraube in seinem oberen Teil verbleibt. Dann wird es mit den Holzbalken verschraubt, und der untere wird an den Befestigungen des oberen Teils der vorherigen Platte befestigt.

Nachfolgende Zeilen werden ähnlich ausgeführt. Nach Abschluss der Arbeit sollten Sie den Balken unter der zweiten Reihe entfernen und mit der Installation des ersten fortfahren. Zu diesem Zweck ist auf der Rückseite der Planken eine Ecke befestigt und Befestigungselemente sind hergestellt. Er "versteckt" sich hinter der zweiten Reihe, und die Ecke von unten ist an den Lags befestigt. Das Ergebnis ist eine flache Oberfläche, alle Lücken sind vor neugierigen Blicken und der äußeren Umgebung verborgen, was die Lebensdauer des Montagesystems erhöht.

Die Installation von abgeschrägten Planken erfolgt mit einem speziellen Befestigungselement - Planfix. Dies ist eine Metallplatte in Form des Buchstabens "G", mit der die Platten bis zu einer Dicke von 25 mm befestigt werden können.

Die Halterung hat einen speziellen Dorn, auf dem die Boards montiert sind. Die Installation beginnt auch mit der Wärmedämmung des Gebäudes und der Installation des Subsystems. Die erste Reihe ist mit Schrauben oder Schrauben an der Kiste befestigt.Als nächstes wird der Planfix mit der Wiegestange und der ersten Reihe verbunden. Danach wird der "Streifen" der nächsten Reihe auf den Befestigungsdorn gelegt. Alle Planken sind auf die gleiche Weise fixiert.

Wenn Sie eine Fläche erhalten möchten, auf der die Lücken zwischen den Brettern nicht sichtbar sind, wählen Sie eine abgeschrägte Planke. mit einem Neigungswinkel von 45 bis 70 Grad. Es wird auch für Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit empfohlen. Abgeschrägte Kanten und verdeckte Verlegung verhindern die Bildung von Verbindungslücken zwischen den Platten, so dass die Wahrscheinlichkeit des Eindringens von Feuchtigkeit ausgeschlossen ist.

Für die Installation wird empfohlen, Befestigungselemente aus rostfreiem Stahl oder andere Materialien zu verwenden.eine korrosionsbeständige Beschichtung aufweisen. Nach der Verlegung sollte die äußere Oberfläche der Planken ebenfalls geschützt werden - sie kann mit Leinfarbe, Lack oder Spezialfarbe beschichtet werden.

Experten empfehlen, eine kleine Lücke zwischen den Boards zu lassen, da sie im Betrieb leicht zunehmen können. In Abwesenheit einer Lücke nicht zu Verformung der Beschichtung zu vermeiden.

Planken wirkt sowohl auf großen Flächen als auch bei kompakten Strukturen gleichermaßen eindrucksvoll.Auch der Baustil spielt keine Rolle - das farblich korrekt abgestimmte Material wirkt harmonisch auf das Äußere jedes Stils.

Die Verwendung in der Innenausstattung verleiht dem Interieur Raffinesse und Luxus, bringt Komfort und Wärme. Planken können sowohl lackiert als auch mit anderen Ausrüstungsmaterialien kombiniert werden.

Details zur Verkleidung der Fassade finden Sie im folgenden Video.