Metallfrontplatten: Typen und ihre Eigenschaften

Der Baumarkt ist mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Materialien gefüllt, die für die Verkleidung von Fassaden verschiedener Gebäude und Strukturen verwendet werden. Dies ist ein klassisches Pflaster, Ziegel oder Stein und eine spezielle Fassadenplatte, aber die häufigste Version von Stahlplatten für die Fassade. Solche Designs werden oft als "Abstellgleis" bezeichnet.

Die am häufigsten verwendeten Fassadenplatten, die während des Baus von Gewerbeimmobilien erhalten wurden: verschiedene Bürogebäude, Geschäftszentren sowie Einzelhandels- und Lagerflächen.Solche Verkleidungsplatten werden jedoch immer häufiger bei der Dekoration von Fassaden von privaten Wohngebäuden und sogar von Hochhäusern verwendet.

Ein solcher Baustoff besteht aus zwei Metallblechen, zwischen denen sich ein mineralischer Füllstoff befindet. Von oben ist das Metall mit einer Schutzschicht überzogen, die es ermöglicht, sein ursprüngliches Aussehen und seine Eigenschaften länger zu behalten.

Die Vorteile dieser Metallstrukturen schließen die folgenden ein:

• geringes Gewicht mit erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit, was die Belastung des Fundaments des Hauses minimiert;
• einfache Installation und Wartung;
• das Material ist nicht brennbar und daher sicherer als Kunststoff oder Holz;
• Beständigkeit gegen aggressive Medien und mechanische Beschädigungen.

Bei all ihren positiven Eigenschaften haben solche Wandpaneele immer noch zwei wesentliche Nachteile:

• die Notwendigkeit, eine große Anzahl verschiedener Bruchelemente und Spezialausrüstung zum Schneiden von Metall zu kaufen;
• die Notwendigkeit, die Wandoberfläche zusätzlich zu isolieren, bevor die Struktur montiert wird.

Diese Verkleidung wird sowohl für die Neubelegung als auch für die Rekonstruktion von Altbauten verwendet, wodurch es möglich ist, ihnen ein modernes, attraktives Aussehen zu geben. Dank der Paneele wird die Isolierung verbessert, da sie eine Art akustischen Puffer bilden. Mit Hilfe dieses Materials können Sie die Fassade nivellieren und sie besser belüften.

Metallplatten haben eine durchschnittliche Dicke von 0,55 mm. Sie sind wasserfest und feuerfest. Der Grad der Schlagzähigkeit beträgt 50 kg / cm und die Biegefestigkeit beträgt 118 MPa. Die Klassifizierung der Paneele basiert entweder auf ihrem Aussehen oder auf dem verwendeten Metall. Je nach Aussehen der Platte kann Holz, Stein oder Mauerwerk nachgeahmt werden. Profile können geriffelt, glatt, perforiert oder am Rand unterschiedlich geprägt sein.

Hersteller von Metallziegeln produzieren auch verzinkte Stahlpaneele, die mit Polyester beschichtet sind. Glatt, gerillt oder gemustert - alle haben eine Schlossverbindung und sind einfach zu installieren.Die Dicke des galvanisierten Metalls beträgt 0,5-0,7 mm und die Beschichtung schützt nicht nur das Material, sondern ermöglicht es auch, dem Produkt eine Vielzahl von Farben und Texturen zu geben. Solches Material ist das vielseitigste und wird verwendet, wenn man mit irgendwelchen Fassaden konfrontiert wird, die von Land- und Landhäusern reichen und mit Handelspavillons und Sportzentren enden. Die Länge solcher Paneele kann 5-6 Meter erreichen und wird in der Fabrik bestellt. Sie können sie sowohl horizontal als auch vertikal montieren. Die Platten sind leicht, langlebig und wirtschaftlich.

Leider unterliegen solche Strukturen aufgrund ihrer Leichtigkeit einer Deformation, akkumulieren statische Elektrizität und erfordern eine zusätzliche Wärmeisolierung.

Edelstahl ist ein weiteres beliebtes Fassadenmaterial. Mit einer Oxidschicht bedeckt "rostfreier Stahl" erfordert keine zusätzliche Beschichtung mit verschiedenen Schutzmitteln. Mit der richtigen Sorte sind solche Stahlplatten langlebig, haben ein geringes Gewicht und sind trotz ihres recht hohen Preises sehr pflegeleicht. Wie galvanisierte Stahlverkleidung erfordert rostfreier Stahl thermische Isolierung und sammelt statische Elektrizität an, aber es ist beständiger gegen Korrosion.

Aluminiumplatten werden auch Composite genannt.Ihre Gesamtdicke beträgt nicht mehr als 6 mm und die Länge beträgt 6 M. Von oben kann das Metall mit einem Oxidfilm bedeckt werden, der das Material schützt und ihm unterschiedliche Farbtöne verleiht. Mit diesem Film können Sie einen Spiegeleffekt erzielen, eine Holz- oder Steinoberfläche imitieren.

Eine separate Art von isolierten Verbundplatten aus Aluminium, genannt "Alucobond". Zwischen den Platten aus haltbarem Metall befindet sich entweder ein synthetisches Polymer oder Polyethylen, das unter hohem Druck geschäumt wird. Ein solches Material schützt die Fassade zuverlässig vor Feuchtigkeit und mechanischen Beschädigungen und ermöglicht es Ihnen, nahezu jede Designidee zu verwirklichen, da sie sich leicht verbiegt und die nötige Form annimmt.

Neben Stahl und Aluminium können Metallplatten auch aus anderen Materialien und Legierungen hergestellt werden: Messing, Kupfer und sogar Bronze. Solche Platten sind mit glänzendem oder mattem Lack bedeckt und werden mit verdeckten Befestigungselementen installiert.Im Inneren sind solche Konstruktionen mit schallabsorbierendem Material verputzt, um ein Überschwingen bei mechanischer Beanspruchung zu vermeiden. Sie sind langlebig, einfach zu installieren und zu demontieren. Solche Paneele werden nicht nur zur Fassadenverkleidung, sondern auch zur Innenausstattung verwendet.

Die Basis dieser Paneele ist Aluminium oder verzinkter Stahl, auf den eine Schutzschicht aus Polymeren aufgetragen wird. Die Dicke solcher Metallplatten beträgt etwa 0,56 mm. Sie sind glatt, gewellt oder perforiert. Solche Platten sind feuchtigkeits- und frostbeständig, haben eine gute Schalldämmung und sind zudem einfach zu montieren. Vor der Installation ist es notwendig, die Fassade vorzuheizen oder eine teurere Sandwichplatte zu verwenden. Damit eine solche Auskleidung lange hält, ist es notwendig, die Ummantelung von Holz- oder Aluminiumprofilen korrekt zu montieren.

Solche Platten sind Stahlbleche, die mit Glasemaille bedeckt sind. Enamel verleiht hohe Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen, hohe Steifigkeit und Haltbarkeit. Solche Strukturen werden am häufigsten beim Bau von Verkehrsinfrastrukturen verwendet: verschiedene Tunnel, Kreuzungen und Bahnhöfe.Heute wird dieses Material jedoch zunehmend zur Verkleidung von Fassaden von normalen Wohngebäuden verwendet. Ihre Dicke beträgt 200 mm, das Material ist nicht brennbar, kann Temperaturen von -60 Grad bis +800 standhalten. Produkte aus diesem Material sind leicht zu pflegen und dienen seit über 50 Jahren.

Zusätzlich zu den Unterschieden in dem Material, aus dem die Fassadenplatten hergestellt sind, können sie in der Oberflächenreliefs variieren.

• Glatt. Herkömmliche Stahlpaneele, die sich nur in der Farbe unterscheiden. Sie können eine holzige Zeichnung wiederholen, aus Fragmenten ein großes Bild zusammensetzen oder mit Glanz überzogen werden und so einen Spiegeleffekt erzeugen.
• Gewellt. Gebogene weiche Welle oder harte Winkelvorsprünge.

• Perforiert. Es gibt verschiedene Muster: von geometrischen bis hin zu individuellen Maßanfertigungen. Im Dunkeln lassen solche Paneele das Licht aus dem Gebäude aus und erzeugen ein bizarres Bild, das alle möglichen Ideen von Designern verkörpert.
• Mit zusätzlichen dekorativen Rippen. Je nach Abstand zwischen diesen Rippen können Sie die Fassade optisch erweitern oder höher machen.

Bei der Fertigstellung von industriellen und öffentlichen Plätzen werden in der Regel Kassetten verwendet.

Solche Platten sind von verschiedenen Arten.

• Kassetten - die Volumenplatten bestehen aus einem Aluminiumblech oder Stahl mit einem polymeren Staub. Eine solche Kassette hat eine Biegung an den Kanten und wird aufgrund der Einfachheit des Designs nicht nur in Fabriken, sondern auch direkt auf Baustellen hergestellt. Meistens haben sie eine quadratische Form und eine glatte Oberfläche.
• Linear - längliche Paneele für die Außen- und Innendekoration. Aufgrund dieser Konstruktion wird die Fassade mit einer minimalen Anzahl von Fugen an den Fugen oder ohne Lücken montiert. Lineare Designs ähneln langen Kassetten, können jedoch eine perforierte oder 3D-Oberfläche aufweisen.

Bei aller Materialvielfalt sind die meisten Fassaden mit Sandwichpaneelen aus mehreren Schichten unterschiedlicher Materialien verkleidet. Die einfachsten Produkte haben drei Schichten: zwei Deckschichten (Metall, Holzplatte oder andere Materialien) und eine Schicht Füllstoff (meistens ist es eine Wärmeisolierung).

Die durchschnittlichen Abmessungen der Stahlfassadenplatten sind wie folgt:

• Metalldicken reichen von 0,48 mm bis 0,65 mm;
• die Länge der längsten Platten (linear) kann bis zu 6 m betragen, aber im Durchschnitt beträgt die Länge der Platten 2 bis 3 m;
• die Breite reicht normalerweise von 200-250 mm, aber Sie können die Verkleidung von individuellen Größen bestellen - bis zu 300 mm (die große Breite des Produkts erhöht jedoch das Risiko der Verformung während des Transports und der Installation);
• Das Gewicht von einem Quadratmeter solcher Verkleidung wiegt durchschnittlich 2 bis 3,5 kg.

Da die Platten einzeln verkauft werden, ist es notwendig, klar zu verstehen, wie viel Material für die Arbeit benötigt wird.

Die Herstellung von Metallplatten kann sowohl manuell (direkt in der Anlage) als auch professionell (in großen Anlagen) erfolgen. Produkte von ausländischen Lieferanten werden von verschiedenen Firmen vertreten, unter denen es mehrere Marken gibt, die die besten Rezensionen erhalten haben: Finnische Metallplatten der Marke Ruukki (auf dem Baumarkt seit über 50 Jahren), amerikanischer Abstellgleis von der Firma Alcoaüberwiegend aus Aluminium sowie der britisch-niederländischen Marke Corus-Gruppe.

Unter inländischen Herstellern können Marken-Fassadenplatten bezeichnet werden Große Linie. Die Produktion des Lipezk-Teils der Biegeausrüstung und der INSI-Holding ist auf dem Markt weit verbreitet. Sowie positive Rückmeldungen von Kunden erhalten Produkte der Anlage. SeverStal. Der Hauptunterschied zwischen russischen Herstellern besteht darin, dass einheimische Produkte bei gleicher Qualität einen niedrigeren Preis haben als ausländische. Dieser Unterschied ist auf das Fehlen von Transportkosten zurückzuführen.

Um die Fassade eines Gebäudes zu furnieren, müssen konsequent die folgenden Arbeitsschritte durchgeführt werden.

Diese Phase umfasst die Reinigung der gesamten Außenfläche des Gebäudes von Ablagerungen und alten Beschichtungen, die Demontage aller Fremdkörper (Rollläden, Dachrinnen, Antennen). Darüber hinaus ist es notwendig, alle Defekte an den Wänden zu entfernen, alle Späne und Unregelmäßigkeiten im Beton zu entfernen, Holz vor Fäulnis zu behandeln.

Mit einem Perforator werden an markierten Stellen spezielle Löcher gebohrt.Das Markup ist besser, helles unauslöschbares Material zu machen, so dass es bei wechselnden Wetterbedingungen nicht erneut beginnen muss.

In diesem Stadium ist die Konstruktion des Rahmens aus Holzlatten oder Metallprofilen. Die Isolierung wird so gewählt, dass sie nicht dicker als die Kiste ist und eng in die entstehende "Wabe" passt. Isoliermaterial wird von unten nach oben auf die fertige Kiste gelegt oder direkt auf die Wandoberfläche geklebt.

Auf der Dämmschicht befindet sich eine wasserabweisende Folie, die verhindert, dass Wasser in die bereits installierten Paneele eindringt.

Meistens beginnt der Prozess mit der Anfügung von Bruchelementen: Anfangs-, Winkel- und Endstreifen. Dann werden die Wandabschnitte neben den Fenster- und Türöffnungen gegenübergestellt. Im Fall der Verwendung der Endbearbeitungsstange werden diese Elemente dagegen an letzter Stelle gesetzt.

Nach der Installation des Bruchteils können Sie mit der Installation der verbleibenden Lamellen fortfahren, beginnend mit dem unteren linken Teil der Wand. Die Elemente werden mit Schrauben oder speziellen eingebauten Schlössern aneinander befestigt, und Sie können die vorhandene Schlossbefestigung auch mit zusätzlichen Schrauben verstärken. Nachdem die Verkleidung abgeschlossen ist, werden alle entfernten Elemente an den Ort zurückgegeben: Abhänge, Abflüsse, Fensterläden und so weiter.

Im Allgemeinen werden alle Veredelungsarbeiten an der Fassade, in der Metallplatten verwendet werden, nach einem einfachen Algorithmus ausgeführt - Sie können keine Angst haben, dauerhaftes Material zu verderben und zu verformen.

Paneele - eine recht wirtschaftliche Lösung für ein privates oder Ferienhaus, und das Ergebnis wird für viele Jahre angenehm sein.

Weitere Informationen zum Mounten des Panel-Systems finden Sie im folgenden Video.