Kaltschweißen für Metall: das Für und Wider

Moderner Klebstoff mit hoher Haltbarkeit ist für viele Arbeitsplätze in verschiedenen Branchen notwendig. Ein solches Material ist Kaltschweißen. Die Produkte haben ihre Anwendung auf dem Gebiet der Reparatur von Fahrzeugen und Sanitärkeramik, Beseitigung verschiedener Defekte von Metalloberflächen und Wiederherstellung des Gewindes gefunden.

Die Zusammensetzung kann in jedem Bereich verwendet werden, in dem herkömmliches Schweißen für Metall wirksam ist, aber eine Anzahl von objektiven Gründen behindert die Arbeit des letzteren. Ein solches Verfahren zum Verbinden von Metalloberflächen besteht darin, Elemente mit Hilfe von Plastizität der Schweißmischung zu kombinieren, die in das Material eindringt.

Ein weiteres Merkmal des Kaltschweißens ist die Tatsache, dass für die produktive Arbeit keine spezialisierte teure Ausrüstung erforderlich ist.Dieses Verfahren kann dem Druckschweißen zugeschrieben werden, aber der Dorn wird aufgrund einer tiefen plastischen Verformung erhalten, die die Oxidschicht des Materials zerstört, was den Abstand zwischen Elementen ähnlich den Gitterparametern macht. Es ist eine Erhöhung des Energieniveaus von Substanzen, die die Bildung einer starken chemischen Bindung begünstigt.

Die Eigenschaften dieses Materials ermöglichen es, mit Oberflächen und Strukturen aus Nichteisen- und Eisenmetallen zu arbeiten. Das Hauptmerkmal dieser Verbindungsmethode ist die Tatsache, dass Kaltschweißen eine ideale Option für die Reparatur von Metallprodukten ist, die wärmeempfindlich sind, und eine zuverlässige Verbindung zwischen verschiedenen Metallen bereitstellt.

Die Methode hat mehrere Vorteile.

• Produkte, die den Verbrauchern zur Verfügung stehen und in vielen Supermärkten verkauft werden.
• In den meisten Fällen ist es möglich, Elemente zu verbinden, ohne sie vorher zu demontieren.
• Die Arbeit braucht nicht viel Zeit.
• Klebeflächen verformen sich nicht, da sie keinen hohen Temperaturen ausgesetzt sind.
• Die Schweißnaht erfüllt die Anforderungen der Ästhetik.
• Oft ist diese Methode die einzige Möglichkeit, Teile zu verbinden. Dies gilt für Schweißelemente aus Kupfer und Aluminium sowie für Behälter, die explosive Stoffe enthalten.

• Die Technologie eliminiert Abfall.
• Es ist nicht notwendig, maximale Anstrengungen zu unternehmen, um den Prozess des Verbindens von Teilen durchzuführen.
• Das Material ist absolut harmlos.
• Für die Arbeit braucht es keine besonderen Fähigkeiten und Spezialwerkzeuge.
• Es gibt hitzebeständige Varianten der Zusammensetzung, mit denen Sie bei Temperaturen über +1000 C arbeiten können.

Die Nachteile des Materials umfassen mehrere Merkmale.

• Die Festigkeit der Schweißnaht ist immer noch geringer als beim herkömmlichen Schweißen, so dass Produkte nicht immer für den Einsatz im industriellen Maßstab geeignet sind.
• Kaltschweißen wird nicht als Material zur Versiegelung großer Defekte positioniert.
• Flächen, die verbunden werden müssen, müssen vor dem Auftragen der Zusammensetzung gründlich gereinigt werden. Ansonsten nimmt die Qualität der Kupplung stark ab.

Aufgrund der Lage der Verbindung und der Art der Arbeitsflächen können verschiedene Arten von Kaltverschweißungen unterschieden werden.

• Punkt - empfohlen für Reifen und Küchengeräte aus Aluminium und Kupfer, Befestigungsaufsätze auf Aluminiumdrähten, wodurch die Qualität der Verbindung von elektrischen Kontakten erhöht wird;
• Naht - für die Herstellung von Koffern für verschiedene Geräte und Ausrüstungen sowie für lose verschlossene Behälter bestimmt sind;
• Stoßverbindung - zur Herstellung von Ringen und Drahtverbindungen verwendet;
• Tawrowaya - zum Kleben von Messingbolzen, Stromschienen von Elektrolokomotiven;
• Scherschweißen - Es ist für die Wasserversorgungsleitungen, einschließlich der Heizsysteme, sowie für die Übertragungsleitungen der Eisenbahn vorgesehen.

In Abhängigkeit von der Klebstoffzusammensetzung und ihrer Dicke wird das Schweißen wie folgt klassifiziert:

• Plastilin, ähnlich einem Riegel, mit einer oder zwei Schichten (die Technologie der Verwendung eines solchen Materials erfordert vorbereitendes Mischen und Erweichen des Produkts);
• Flüssigkeit, bestehend aus Leim und Härter, die vor dem Auftragen angemischt werden muss (daher wird es als Zwei-Komponenten bezeichnet).

Hinsichtlich der Zielorientierung gibt es mehrere Arten von Kaltverschweißungen.

• Wasserfeste Zusammensetzung für Arbeiten im Wasser.
• Ein Fahrzeugreparaturprodukt, das einen Metallfüller enthält. Dieses Schweißen wird speziell für die Arbeit mit Automobilteilen hergestellt.
• Ein Produkt, das für die Bearbeitung von Metallen bestimmt ist und in seiner Zusammensetzung einen bestimmten Füllstoff aufweist, wodurch nahezu alle Arten von Oberflächen miteinander verbunden werden.
• Universellen Zweck Schweißen. Es bietet eine zuverlässige Verbindung verschiedener Materialien (Holz, verschiedene Polymere, etc.). Dieses Produkt ist auf dem Markt am gefragtesten.
• Kaltschweißen bei hoher Temperatur. Es kann bei Temperaturen von +1500 bis -60 ° C verwendet werden.

Kaltschweißen ist ein Kunststoffkleber, der auf der Basis von Epoxidharz hergestellt wird. Die Zwei-Komponenten-Zusammensetzung wird lange gelagert, ohne ihre Grundeigenschaften zu verlieren. Einkomponentenprodukte erfordern eine schnelle Anwendung, da sie schnell ihre Verbindungsqualitäten verlieren.

Meistens wird das Werkzeug in Form eines Zweischichtzylinders hergestellt. Seine Schale ist ein Härter mit Harz und Metallstaub im Inneren. Dieser Zusatz bietet eine starke Verbindung.

Neben den Hauptkomponenten umfasst das Schweißen auch andere Additive wie Schwefel. Additive bieten einzigartige Qualitätsmerkmale für die Zusammensetzung. Die Hersteller geben in der Regel nicht die gesamte Liste der verwendeten Substanzen an.

Die Hauptkomponenten, die in den meisten Kaltmetallschweißverbindungen vorhanden sind, sind folgende:

• Epoxidharz - das Hauptelement (sorgt für die Bindung von Materialien aneinander);
• ein Füllstoff, der ein Metallstaub ist (verantwortlich für die Festigkeit des gesamten Bündels, wodurch die Naht hitzebeständig gemacht wird);
• verschiedene Additive, deren Zusammensetzung vom Hersteller abhängig von der Art des Schweißens gebildet wird.

Die Temperatureigenschaften des Kaltschweißens hängen auch von der Zusammensetzung des Produkts ab. Gewöhnlich enthält die Anweisung zum Produkt Informationen über die Parameter, unter denen die Verbindung zuverlässig und dauerhaft ist. Bei den meisten Kompositionen ist das Maximum gleich +260 C.

Auf dem heimischen Markt sind die beliebtesten Hersteller ausländische Unternehmen, da russische Produkte von geringerer Qualität sind, wie zahlreiche Verbraucherbewertungen belegen.Inländische Produkte sind durch Marken vertreten. "Diamant" oder "Polimet", Henkel. Anführer unter ausländischen Teams werden berücksichtigt Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro Stahl - Amerikanisches Zweikomponenten-Schweißen für den universellen Einsatz. Das Material widersteht den Auswirkungen verschiedener aggressiver Substanzen und behält seine Eigenschaften bis zu einer Temperatur von +260 C perfekt bei.

Hi-Gear "schneller Stahl" Es ist für Arbeiten mit Metall, Kunststoff und einem Stein gemacht. Produkte bieten eine starke Verbindung, resistent gegen mechanische und chemische Effekte.

Henkel "Moment SuperEpoxy" Weit verbreitet zum Verbinden von Legierungen aus Metall und anderen Materialien. Die Zusammensetzung behält ihre Eigenschaften bis zu einer Temperatur von +140 C bei.

Uruguayer Adefal Trading S. A. Poxipol - universelles Zweikomponenten-Kaltschweißen. Die maximale Temperatur für solche Produkte ist +120 C.

Germanisch Wurth Liuguid Metall Fe 1 hergestellt, um mit keramischen und metallischen Teilen und Strukturen zu arbeiten. Das Material brennt nicht und enthält keine Lösungsmittel. Die Zusammensetzung des Schweißens verleiht ihm Beständigkeit gegenüber aggressiven Substanzen. Die maximale Temperatur für solche Produkte ist +120 C.

Kaltschweißen für Batterien und Wasserrohre Mastix es ist besser als alle anderen Verbindungen, die Aufgabe zu erfüllen, Risse und andere Defekte an ähnlichen Strukturen zu versiegeln. Die Temperatur in den Rohrleitungen übersteigt nicht die zulässige Komponente von +120 C, so dass Produkte zu Hause verwendet werden können. Dieses Schweißen ermöglicht es Ihnen, verlorene Teile und neue Teile zu erstellen.

Metallsilikatprodukte Kerry "Thermo" hat eine hohe Viskosität. Es hat sich in der Verarbeitung von hitzebeständigen Legierungen aus Stahl, Gusseisen und Titan bewährt. Die Zusammensetzung ist widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung und wird daher für die Reparatur von Automobilteilen empfohlen. Das Produkt widersteht Temperaturen von +900 bis -60 C.

Um die Zusammensetzung richtig anzuwenden, müssen Sie einige vorbereitende Verfahren durchführen. Zuerst müssen Sie Staub, Fett, Ölflecken und andere Verunreinigungen von der Oberfläche entfernen. Dies gilt auch für Rost, der gründlich gereinigt wird, um den Zugang zu den haftenden Oberflächen zu ermöglichen. Erst nachdem die Beschichtung für die Arbeit geeignet ist, sollten Sie mit dem Schweißen beginnen.

Zweikomponenten-Formulierungen werden aus der Verpackung entnommen und gründlich gemischt. Flüssige und feste Zusammensetzungen müssen in einen Zustand der Plastizität kommen, aufgrund dessen sie eine andere Form erhalten können. Die Arbeiten werden nur unter Beachtung der Sicherheitsmaßnahmen durchgeführt - es ist notwendig, das Risiko des Fallens der Produkte auf die Haut zu beseitigen.

Es wird empfohlen, die Dicke des aufgetragenen Materials zu kontrollieren. Die erste Schicht sollte 6 mm nicht überschreiten. Gegebenenfalls wird eine zweite Kaltschweißschicht aufgetragen, jedoch erst nachdem die vorhergehende vollständig ausgetrocknet ist. Es wird möglich sein, die Struktur für ihren beabsichtigten Zweck auszunutzen, wenn die Zusammensetzung vollständig gehärtet ist.

Viele Käufer fragen sich, welche Kaltverschweißung besser ist. Die Antwort auf diese Frage ist schwer zu geben, da die technischen Eigenschaften der Zusammensetzung individuell ausgewählt werden, wobei eine Anzahl wichtiger Nuancen berücksichtigt wird, die sich auf die Art der Metalloberflächen, die Betriebsbedingungen und viele andere fundamental bedeutsame Faktoren beziehen.

Beim Kauf von Kaltschweißungen sind mehrere Punkte zu beachten.

• Das Vorhandensein von Zusatzstoffen in der Zusammensetzung und deren Vielfalt. Der Füllstoff muss der Art des Metalls entsprechen, das mit Hilfe der Zusammensetzung zusammengeklebt werden soll, oder muss eine Festigkeit haben, die nicht niedriger ist als die dieses Materials.
• Indikatoren der minimalen und maximalen Temperatur, in deren Bereich die Zusammensetzung ihre technischen Indikatoren behält. Hochtemperaturverbindungen sind viel stärker.
• Oft ist die Härtezeit des Schweißens von grundlegender Bedeutung. Daher ist es korrekter, zwei Arten von Produkten zu kaufen: für das betriebliche Kleben und den Standardtyp. Obwohl der letztere Typ in den meisten Fällen eine zuverlässigere und qualitativ hochwertigere Verbindung bereitstellt.

Zweifellos gibt es einige Nachteile bei den Produkten, aber mit der richtigen Auswahl des Materials können Sie die auftretenden Probleme leicht bewältigen, auch wenn die Berufserfahrung des Benutzers minimal ist.

Wie das Kaltschweißen funktioniert, sehen Sie im folgenden Video.