Betonreparaturmassen: Produkteigenschaften

Eines der beliebtesten Baumaterialien ist Beton. Es ist sehr langlebig und behält seine Eigenschaften während einer langen Betriebszeit. Aber wie jedes andere Material kann es im Laufe der Zeit eine Korrektur erfordern. Um solche Probleme wie das Auftreten von Rissen und Rissen zu vermeiden, werden spezielle Lösungen verwendet. Sie werden Reparaturmischungen für Beton genannt.

Wenn die Oberfläche zu kollabieren beginnt, können Sie sich solchen Unannehmlichkeiten wie Abstauben stellen. Die Hauptgründe sind eine Verletzung der Technologie des Gießens von Beton, schwere Lasten, minderwertige Mauerwerksmischung und mechanische Auswirkungen. Lasten und erhebliche Temperaturschwankungen können zu Rissen führen.Der Schrumpfungsprozess kann auch zur Bildung von Deformationen beitragen.

Reparatur-Mischung hilft, Defekte zu beseitigen, füllen Sie die Risse und Risse, die erscheinen. Jeder der Typen dieses Materials hat seine eigenen charakteristischen Merkmale, Eigenschaften und Spezifitäten der Anwendung, die vor dem Kauf des Materials überprüft werden müssen.

Die Auswahl an Reparaturmischungen ist heute sehr umfangreich und auf dem Markt weit verbreitet. Sie sind in zwei Typen unterteilt, die unterschiedliche Eigenschaften haben.

Die erste Art umfasst Massenmischungen. Sie können aufgrund ihrer erhöhten Fließfähigkeit tiefer eindringen. Die Verwendung solcher Mischungen empfiehlt sich nur auf horizontalen Flächen.

Die zweite Art ist trockene Formulierungen. Vor der Arbeit werden sie mit Wasser gemischt, wodurch eine viskose Mischung entsteht, die keiner Schrumpfung und Delamination unterliegt. Aufgrund seiner Plastizität füllt es die deformierten Bereiche aus und fließt nicht aus ihnen heraus und härtet auch in kurzer Zeit aus. Der Gehalt der Faser in solchen Zusammensetzungen ist ein zusätzlicher Vorteil, da er die Festigkeit der Basis erhöht.

Die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Mischung ermöglicht die Verwendung für die Abdichtung von Beton und bei der Verarbeitung von Porenbeton. Angesichts der großen Bandbreite an Eigenschaften und Eigenschaften gehören diese Mischungen zu einer höheren Preisklasse.

Wie bei jeder Arbeit ist es vor dem Auftragen der Reparaturmischung notwendig, die Oberfläche zu reinigen und Staub und Schmutz von den verformten Bereichen zu entfernen. Dies ermöglicht es, das gewünschte Volumen des Materials zu bestimmen. Danach vertieft sich der Riss um etwa 5 Zentimeter. Der Bewehrungskorb wird gründlich gereinigt und anschließend mit Korrosionsschutzgrundierung versehen.

Tiefe Risse müssen zusätzlich verstärkt werden. Dann wird der Staub entfernt und die behandelten Bereiche werden angefeuchtet.

Mix für Reparaturarbeiten können unabhängig voneinander hergestellt werden.

Weitere Aktionen hängen von der Art des verwendeten Materials ab.

Die behandelte Oberfläche muss mit einer Stahlkelle geglättet werden, um Defekte und Unregelmäßigkeiten zu maskieren.Nachdem die Mischung gegriffen hat, was etwa eine halbe Stunde dauern wird, muss diese Aktion wiederholt werden.

Um Risse im überlagerten Material zu vermeiden, sollte es etwa einen Tag lang feucht gehalten werden. Bei hohen Temperaturen sollte dieser Zustand auf drei Tage ausgedehnt werden. Zur Befeuchtung können Sie einen Spray oder einen normalen Schlauch mit Wasser verwenden. Als nächstes muss die behandelte Fläche mit einem wasserdichten Material bedeckt werden.

Der Baumarkt wird von einer Reihe von Herstellern von Betonreparaturmischungen angeboten, unter denen folgende Firmen besonders beliebt sind:

• Ceresit ist eine der beliebtesten Marken unter Betonreparaturmischungen. Die Bandbreite seiner positiven Eigenschaften ist sehr groß. Die Zusammensetzung ist durch die Abwesenheit von Schrumpfung gekennzeichnet, überträgt ruhig die Auswirkungen von negativen Temperaturen und Wasser. Die Mischung ist in 5-35 Millimetern geschichtet. Es ist aufgrund seiner Viskosität plastisch und kann alle Risse und Risse zuverlässig ausfüllen, daher wird es sowohl bei horizontalen als auch bei vertikalen Oberflächen verwendet.Es verträgt mechanische Belastungen, es wird sowohl für interne als auch für externe Arbeiten verwendet.

Die Mischung wird auf Zement-Sand-Estriche aufgetragen, die vor nicht einmal einem Monat hergestellt wurden. Das Alter von Beton für die Reparatur dieses Materials sollte 3 Monate nicht überschreiten. Die Arbeit wird im Temperaturbereich von 5 bis 30 Grad empfohlen.

Zur Herstellung der Zusammensetzung wird Wasser bei einer Temperatur von 15 bis 20 Grad genommen, zu dem die Mischung allmählich zugegeben wird. Bei 3 Litern benötigen Sie ca. 25 Kilogramm der Mischung. Wenn das Wasservolumen den erforderlichen Rahmen überschreitet, kann dies die Festigkeit und Haltbarkeit des Materials beeinträchtigen. Nach dem Auftragen auf eine nasse, vorbereitete Schicht wird die Mischung eingeebnet, um Unregelmäßigkeiten und Defekte zu glätten.

Ceresit-Verbindungen haben mehrere Qualitäten, deren Hauptunterschied ihr Korn ist. Zuordnen einer Mischung von CD 22, 23, 25, 26 und CN 83.

• ICBM - Dies ist eine trockene graue Farbe. Es basiert auf Portlandzement, da Sand als Füllstoff verwendet wird. Pro Kilogramm Trockenmischung werden ca. 0,2 Liter Wasser entnommen.Die Zusammensetzung wird mit einer Schichtdicke von 50 Millimetern aufgetragen. Es klammert sich nicht zu schnell, aber die Arbeit muss innerhalb einer Stunde abgeschlossen sein. Schließlich härten Sie die Mischung in ungefähr einem Tag aus.

Besonders beliebt ist die Zusammensetzung des MBR-300 "Mount Crystal". Es kann sowohl beim Bau von Anlagen als auch bei der anschließenden Reparatur verwendet werden. Fasergehalt erhöht die positiven Eigenschaften des Materials. Es wird auf vertikalen und horizontalen Oberflächen verwendet, hat eine gute Kompatibilität mit Materialien aus Stahlbeton, Ziegel, Stein und Beton.

Das Material schrumpft praktisch nicht, hat eine gute Wasserbeständigkeit, Frostbeständigkeit, haftet stark an der Oberfläche. Diese Zusammensetzung kann unabhängig hergestellt und angewendet werden, vorbehaltlich der Einhaltung der Technologie. Bei der Verlegung sind keine speziellen Fähigkeiten erforderlich.

Die Mischung kann sowohl im Bauprozess als auch in der Reparatur verwendet werden. Es ist nicht erforderlich, zusätzlich zu primen und zu glätten, und der Anwendungsprozess verursacht normalerweise keine Probleme.Der Prozess der Aushärtung erfolgt schnell genug. Unbestrittener Vorteil ist auch der relativ niedrige Preis im Vergleich zu ähnlichen Materialien. Es wird sowohl bei der selbständig durchgeführten Reparatur, als auch bei der Arbeit der professionellen Herren verwendet.

• Emaco. Der russische Hersteller dieser Mischung wird zu Recht in weiten Kreisen respektiert. Bietet eine breite Palette von Produkten für die Reparatur von Betonfundamenten. Verschiedene Arten von Materialien werden für Schäden mit unterschiedlichem Grad und Risse in der Tiefe von 5 Millimeter bis zu mehr als 25 Zentimeter verwendet. Bei geringsten Beschädigungen und Verformungen empfiehlt sich der Einsatz von Emaco N 5100. Für das kleine Abplatzen und Schälen werden Emaco N 900 und Emaco N 5200 verwendet, Risse bis zu 2 Millimeter Breite und bis zu 40 Tiefe und das Auftreten von Rost impliziert den Einsatz von Emaco S 488 PG-Compounds , S 5400 und S 488. Schwerere Verformungen, die durch Risse bis zu 10 mm Tiefe gekennzeichnet sind, werden mit Hilfe einer Mischung aus Emaco T1100 TIX, S560FR und S466 beseitigt. Für die schwerwiegendsten Schäden, wenn die Bewehrung ausgesetzt sein sollte und Korrosion auftritt, wird empfohlen, sie zu verwenden Nan Ocrete AP.

• Bars - eine bekannte Marke, deren Produkte in Bau- und Reparaturarbeiten verschiedener Art verwendet werden.Es wird sogar verwendet, um alte Betonoberflächen zu erneuern. Bars Produkte werden verwendet, wenn mit horizontalen und vertikalen Oberflächen gearbeitet wird. Dies kann aufgrund der viskosen Konsistenz des Materials erreicht werden, wodurch es bequem zu verwenden ist und keine zusätzlichen Probleme während der Anwendung verursacht. Es wird in Form von Massen- und Trockenmischungen hergestellt. Eine der beliebtesten - die thixotrope Zusammensetzung von Bars 102 B45. Es wird auf vorher vorbereitete Basis mit einer Schicht von 2-4 Zentimeter dick aufgetragen. Schrumpft nicht, haftet perfekt an der Oberfläche. Diese Mischung ist in der mittleren Preisklasse.

Die zementbasierte Reparaturmischung kann unabhängig hergestellt werden, jedoch ermöglicht eine große Auswahl an Materialien auf dem Baumarkt die Verwendung von vorgefertigtem, hochwertigem Material in verschiedenen Preiskategorien.

Der grundlegende Punkt bei der Wahl der Art und Markenzusammensetzung,was in der Arbeit verwendet werden soll, ist die Art des Defekts und seine Größe, sowie welche Belastung auf das Objekt in der Zukunft gegeben wird. In dem Fall, in dem es notwendig ist, die Basis der Struktur zu verstärken, ist es ratsam, einen Tiefprimer-Primer aufzutragen. Bei Arbeiten mit vertikalen Oberflächen ist es aufgrund der einfachen Handhabung optimal, Trockenmischungen zu verwenden.

Um die Risse zu füllen, sind perfekte Mischung, in seiner Zusammensetzung Faser. Auch bei der Auswahl eines Gemisches für die Arbeit ist es nicht überflüssig, die Informationen auf dem Etikett zu studieren, die den Zeitraum, für den die Zusammensetzung einfriert, den notwendigen Verbrauch und andere nützliche Eigenschaften angeben.

Wie man die Reparaturmischung am Beispiel von Ceresit CN83 vorbereitet und aufträgt, sehen Sie im folgenden Video.